धातु सामग्री गठनधेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा निम्न पक्षहरू समावेश छन् तर सीमित छैनन्:
१. मेकानिकल उत्पादन
महत्त्वपूर्ण भागहरूको उत्पादन: प्रभाव वा वैकल्पिक तनाव सहन सक्ने महत्त्वपूर्ण भागहरू (जस्तै मेसिन उपकरण स्पिन्डलहरू, गियरहरू, क्र्याङ्कशाफ्टहरू, जडान गर्ने रडहरू, आदि) र पातलो-भित्ता भएका भागहरू सबै नक्कली उत्पादनहरू हुन् (अर्थात् फोर्जिंगहरू)। उदाहरणका लागि, विमानमा प्लास्टिकबाट बनेका भागहरूको द्रव्यमान अंश लगभग ८५% हुन्छ, र कार र ट्रयाक्टरहरूमा फोर्जिंगहरूको द्रव्यमान अंश ६०%-८०% हुन्छ।
जटिल संरचना निर्माण: सुपरप्लास्टिक फर्मिङ टेक्नोलोजी मार्फत, सामान्य विधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुने भागहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जस्तै सुपरप्लास्टिक पाना ग्यास विस्तार गठन, आइसोथर्मल फोर्जिङ, सुपरप्लास्टिक एक्सट्रुजन र भिन्न तापमान स्ट्रेचिङ। एयरोस्पेस, निर्माण, यातायात, इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
२. रक्षा उद्योग
जटिल भागहरूको निर्माण: स्क्विज कास्टिङ फर्मिङ टेक्नोलोजीले हतियार उद्योगमा धेरै भागहरू उत्पादन गर्दछ, जस्तै लाइट ट्याङ्क रोड ह्वीलहरू, प्रोजेक्टाइल हुडहरू, मोर्टार तल्लो बडीहरू, मिसाइल सेकेन्डरी रडरहरू, आदि। मिसाइल सेकेन्डरी रडरको मूल प्रक्रिया खाली ठाउँ फोर्ज गर्ने र त्यसपछि मेसिनिंग गर्ने थियो, जुन जटिल र महँगो थियो। एक्सट्रुजन कास्टिङको प्रयोगले प्रक्रिया प्रवाहलाई सरल बनाउँछ र लागत धेरै बचत गर्छ।
३. अटोमोबाइल र मोटरसाइकल उद्योग
पिस्टन ब्ल्याङ्कहरूको निर्माण: पहिलो अटोमोबाइल उत्पादन प्लान्ट र डोङफेङ अटोमोबाइल उत्पादन प्लान्टले धेरै वर्षदेखि पिस्टन उत्पादन गर्न एक्सट्रुजन कास्टिङ प्रयोग गर्दै आएका छन्, र ९० मिमी - १९० मिमी व्यास भएका विभिन्न प्रकारका पिस्टनहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
ब्रेक सिलिन्डर उत्पादन: अटोमोबाइल ब्रेक सिलिन्डरले एक्सट्रुजन कास्टिङ प्रक्रिया अपनाएपछि, उत्पादनको गुणस्तर सुधार हुन्छ, र लागत कम हुन्छ।
झट्का अवशोषक स्लिभको प्रयोग: मोटरसाइकल झट्का अवशोषक स्लिभले एक्सट्रुजन कास्टिङ प्रक्रिया पनि अपनाउँछ, जसले राम्रो आर्थिक र सामाजिक लाभहरू प्राप्त गरेको छ।
४. इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय उद्योग
आवास र कोष्ठक निर्माण: इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय उत्पादनहरूको निर्माण प्रक्रियामा, धातु निर्माण प्रविधि व्यापक रूपमा आवास, कोष्ठक, कनेक्टर र अन्य घटकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
जडान र विश्वसनीयता सुधार: धातु वेल्डिंग र जोड्ने प्रविधि मार्फत स्थिर र भरपर्दो जडानहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादनको विश्वसनीयता र सेवा जीवनमा सुधार ल्याउँछ।
५. भवन र यातायात
भवन संरचना: धातुका सामग्रीहरू प्रायः फ्रेम संरचनाहरू, समर्थन संरचनाहरू, कनेक्टरहरू, आदि बनाउन प्रयोग गरिन्छ, उच्च शक्ति र कठोरताका साथ, र ठूला भारहरू सहन सक्छन्।
ढुवानी: उच्च शक्ति र टिकाउपनका साथ कार बडी, इन्जिन, आदि बनाउन धातुका सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले ढुवानीको सुरक्षा र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
६. अन्य क्षेत्रहरू
पाउडर धातु विज्ञान र थ्रीडी प्रिन्टिङ: धातु सामग्रीहरूको लागि उच्च-थ्रुपुट तयारी प्रविधि, जस्तै लेजर चयनात्मक पग्लने प्रविधिको आधारमा विकसित धातु सामग्रीहरूको लागि DLM-120HT उच्च-थ्रुपुट एडिटिभ तयारी उपकरण, जसले विभिन्न धातु सामग्रीहरूको द्रुत तयारी र स्क्रिनिङलाई महसुस गर्न सक्छ, र स्टील सामग्रीहरू, आल्मुनियम मिश्र धातुहरू, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, निकल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू, र उच्च-एन्ट्रोपी मिश्र धातुहरू जस्ता नयाँ धातु सामग्रीहरूको संरचना स्क्रिनिङ, प्रदर्शन अनुसन्धान र ग्रेडियन्ट सामग्री अनुसन्धानको लागि उपयुक्त छ।
सुपरप्लास्टिक फर्मिङ टेक्नोलोजी: सुपरप्लास्टिक फर्मिङ टेक्नोलोजी (SPF) को प्रयोगको दायरा जस्ता-एल्युमिनियम मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, म्याग्नेसियम मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु, र फेरस धातु सामग्रीहरूमा विस्तार गरिएको छ, र अब यसलाई सिरेमिक सामग्री, कम्पोजिट सामग्री, इन्टरमेटलिक यौगिकहरू, आदिमा विस्तार गरिएको छ। यस प्रविधिमा कम फर्मिङ चाप, उच्च मोल्ड लाइफ, र एक-पटकको परिशुद्धता गठनका फाइदाहरू छन्। यो एयरोस्पेस, निर्माण, यातायात, इलेक्ट्रोनिक्स, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुँदै आएको छ।
चेङ्दु झेङ्सीधातु स्ट्रेचिङ प्रक्रियाहरू र उच्च-गुणस्तरको धातु स्ट्रेचिङ मेसिनहरूको व्यावसायिक ज्ञान प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंलाई कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-०६-२०२५
