producten

Hoogwaardige Chinese H-frame stalen deur, diepgetrokken met hydraulische pers.

Korte beschrijving:

Deze machine is met name geschikt voor het embossen van metalen deuren. De apparatuur kenmerkt zich door een hoge systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Het embossingproces voor plaatmetalen onderdelen is geschikt voor een productie van 3 ploegen per dag.


Productdetails

Productlabels

Onze ruime ervaring in projectmanagement en onze persoonlijke begeleiding benadrukken het belang van goede communicatie binnen het bedrijf en ons vermogen om uw verwachtingen ten aanzien van hoogwaardige Chinese H-frame stalen deuren met hydraulische dieptrekpers te begrijpen. We hopen oprecht in de nabije toekomst een prettige relatie met u op te bouwen. We houden u op de hoogte van onze voortgang en kijken ernaar uit om duurzame zakelijke relaties met u te onderhouden.
De ruime ervaring in projectmanagement en het persoonlijke ondersteuningsmodel benadrukken het belang van bedrijfscommunicatie en ons vermogen om uw verwachtingen goed te begrijpen.Chinese hydraulische pers, H-frame hydraulische persWe hebben bovendien goede samenwerkingsrelaties met veel gerenommeerde fabrikanten, waardoor we vrijwel alle auto-onderdelen en aftersalesdiensten kunnen leveren met een hoge kwaliteitsstandaard, een lage prijs en een klantvriendelijke service. Zo kunnen we voldoen aan de eisen van klanten uit verschillende sectoren en regio's.
afbeelding1

Bedrijfscase

Sollicitatie

Deze machine is met name geschikt voor het embossen van metalen deuren. De apparatuur kenmerkt zich door een hoge systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Het embossingproces voor plaatmetalen onderdelen is geschikt voor een productie van 3 ploegen per dag.

afbeelding2

Machineparameters

Naam

Eenheid

Waarde

Waarde

Waarde

Waarde

Model

Yz91-4000T

Yz91-3600T

Yz91-2500T

Yz91-1500T

Hoofdcilinderkracht

KN

40000

36000

25000

15000

Daglicht

mm

500

500

500

500

Slag van de hoofdcilinder

mm

400

400

400

400

Aantal cilinders

/

6

6

6

6

Tafelafmetingen

LR

mm

1600

1600

1400

1400

FB

mm

2600

2600

2400

2400

Schuifsnelheid

Omlaag

mm/s

80-120

80-120

80-120

80-120

Opbrengst

mm/s

100

100

100

100

Werken

mm/s

10-15

10-15

10-15

10-15

Deurprofielen en -patronen

 afbeelding3  afbeelding4

We kunnen klanten verschillende patronen aanbieden waaruit ze kunnen kiezen, en we kunnen mallen leveren. De mal wordt in onze fabriek getest.

 afbeelding3  afbeelding4

De mal bestaat uit 1 set malframe en meerdere sets malkernen. De klant kan verschillende patronen maken en hoeft slechts 1 set malframe aan te schaffen.

Veiligheidsvoorziening

frame-1

Fotocelbeveiliging voor en achter

frame-2

Schuifvergrendeling in het bovenste dode punt (TDC).

frame-3

Bedieningsstandaard voor twee handen

frame-4

Hydraulisch ondersteuningsverzekeringscircuit

frame-5

Overbelastingsbeveiliging: veiligheidsklep

frame-6

Vloeistofniveau-alarm: Olieniveau

frame-7

Olietemperatuurwaarschuwing

frame-8

Elk elektrisch onderdeel is voorzien van overbelastingsbeveiliging.

frame-9

Veiligheidsblokken

frame-10

Borgmoeren zijn aanwezig voor beweegbare onderdelen.

Alle handelingen van de pers zijn voorzien van een veiligheidsvergrendeling. Zo werkt de beweegbare werktafel bijvoorbeeld niet tenzij het kussen terugkeert naar de beginpositie. De schuif kan niet drukken wanneer de beweegbare werktafel in werking is. Bij een conflicterende handeling verschijnt er een alarm op het touchscreen met een melding van het conflict.

Elektrisch besturingssysteem

1. Het elektrische systeem bestaat uit een voedingscircuit en een besturingscircuit. Het voedingscircuit werkt op 380V, 50Hz en is verantwoordelijk voor het starten, stoppen en beveiligen van de oliepompmotor. Het besturingscircuit maakt gebruik van een PLC-programmeercontroller in combinatie met een touchscreen-bedieningspaneel om de verschillende procesactiecycli van de werktuigmachine te realiseren.

2. De belangrijkste componenten voor de stroomdistributie en -regeling zijn geïnstalleerd in de hoofdregelkast, die rechts op de grond onder de romp is geplaatst. De uitvoerende componenten van de apparatuur zijn met flexibele kabels verbonden, de stopcontacten in de hoofdregelkast zijn standaard en de besturingskabels zijn aangesloten met behulp van luchtvaartstekkers voor eenvoudige demontage en onderhoud.

3. De kernfunctie van het besturingsgedeelte wordt vervuld door de programmeerbare logische controller (PLC). Afhankelijk van de procesbehoeften verwerkt de PLC de commando's die door de belangrijkste besturingscomponenten (keuzeschakelaars, knoppen, enz.) worden gegeven, op basis van de signalen die worden gemeten door detectie-elementen zoals verplaatsingssensoren, eindschakelaars, druksensoren, enz., om de schakel- en analoge waarden van de machine aan te sturen. Hierdoor wordt de hydraulische stuurklep en andere apparaten aangestuurd, wat resulteert in de regeling van de druk en verplaatsing van de hydraulische actuator-cilinder en het voltooien van het productieproces van de machine.
De slag van de schuifregelaar wordt geregeld door een absolute verplaatsingssensor. Deze sensor is aan de bovenzijde van de binnenzijde van de kolom geplaatst. De slag en het omslagpunt kunnen direct worden ingesteld en weergegeven op het touchscreen. Daarnaast zijn er boven- en ondergrensschakelaars voor dubbele beveiliging in onverwachte situaties.

4. Het centrale bedieningspaneel van de apparatuur is op de hoofdschakelkast geplaatst. Op dit paneel bevinden zich een industrieel touchscreen, een statusindicatielampje en de benodigde bedieningsknoppen en keuzeschakelaars. Het elektrische systeem bestaat uit een voedingscircuit en een besturingscircuit. Het voedingscircuit werkt op 380V, 50Hz en is verantwoordelijk voor het starten, stoppen en beveiligen van de oliepompmotor. Het besturingscircuit maakt gebruik van een PLC-programmeercontroller in combinatie met een touchscreen voor de bediening van de verschillende procescycli van de machine.
De belangrijkste componenten voor de stroomdistributie en -regeling zijn geïnstalleerd in de hoofdregelkast, die rechts op de grond onder de romp is geplaatst. De uitvoerende componenten van de apparatuur zijn met flexibele kabels verbonden, de stopcontacten in de hoofdregelkast zijn standaard en de besturingskabels zijn aangesloten met behulp van luchtvaartstekkers voor eenvoudige demontage en onderhoud.

5. De kernfunctie van het besturingsgedeelte wordt vervuld door de programmeerbare logische controller (PLC). Afhankelijk van de procesbehoeften verwerkt de PLC de commando's die door de belangrijkste besturingscomponenten (keuzeschakelaars, knoppen, enz.) worden gegeven, op basis van de signalen die worden gemeten door detectie-elementen zoals verplaatsingssensoren, eindschakelaars, druksensoren, enz., om de schakel- en analoge waarden van de machine aan te sturen. Hierdoor wordt de hydraulische stuurklep en andere apparaten aangestuurd, wat resulteert in de regeling van de druk en verplaatsing van de hydraulische actuator-cilinder en het voltooien van het productieproces van de machine.
De slag van de schuifregelaar wordt geregeld door een absolute verplaatsingssensor. Deze sensor is aan de bovenzijde van de binnenzijde van de kolom geplaatst. De slag en het omslagpunt kunnen direct worden ingesteld en weergegeven op het touchscreen. Daarnaast zijn er boven- en ondergrensschakelaars voor dubbele beveiliging in onverwachte situaties.

6. Het centrale bedieningspaneel van de apparatuur is op de hoofdschakelkast geplaatst. Op dit paneel bevinden zich een industrieel touchscreen, een statusindicatielampje en de benodigde bedieningsknoppen en keuzeschakelaars.

afbeelding17

Hydraulisch systeem

Functie:

1. De olietank is voorzien van een geforceerd koel- en filtersysteem (industriële plaatwaterkoeling, koeling door circulerend water, olietemperatuur ≤ 55℃), waardoor de machine 24 uur per dag stabiel kan persen.

2. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeventielregelsysteem met een snelle reactiesnelheid en een hoog rendement.

3. De olietank is voorzien van een luchtfilter dat in verbinding staat met de buitenlucht om te voorkomen dat de hydraulische olie vervuild raakt.

4. De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibele koppeling om te voorkomen dat trillingen naar de brandstoftank worden overgebracht en het probleem van olielekkage volledig op te lossen.

afbeelding18
afbeelding19

Technische beweging

1.De persmachine kan in 4 standen worden bediend: instelbaar (inching), handmatig, halfautomatisch en volledig automatisch. De werkmodus kan ook worden onderverdeeld in 2 standen: vormen met constante afstand en vormen met constante druk.

2. Modus met constante afstand:Wanneer de huidige posities van de schuif en het kussen een vooraf ingestelde positie bereiken, wordt de huidige bewerking gestopt. De constante afstand tussen de schuiven bevindt zich binnen het bereik van de volledige slag van de schuif.

3. Constantdrukmodus:Wanneer de huidige druk van de schuif en het kussen een vooraf ingestelde waarde bereikt, wordt het werk gestopt.

4. Afstelling (in centimeters):Gebruik de bijbehorende functieknoppen om de corresponderende acties uit te voeren. Door een knop één keer in te drukken, voert de persmachine een enkele inchbeweging uit. De persmachine stopt wanneer de knop wordt losgelaten. Deze modus wordt voornamelijk gebruikt voor het afstellen van de persmachine en het vervangen van een matrijs.

5. Handleiding:Druk op elke functietoets om de bijbehorende actie uit te voeren; elke druk voert één actie tegelijk uit.

6. Halfautomatisch:Dubbele drukknop voor het voltooien van een enkele cyclus: Wanneer een dubbele drukknop wordt ingedrukt, voert de persmachine een reeks proceshandelingen uit (het cyclusproces moet vooraf worden ingesteld).

Lasspecificaties van het hoofdgedeelte

Stijl

TLCH

KB

Vraag

afbeelding58stomp gewricht

A-zijde H=T2/3

B-zijde H=T1/3

C≥4 L≤3

A-kant 60°

B-kant 35°

1/4≤K≤T

Eerst een dubbelzijdige hechtlas, dan een achterlas en als laatste een cosmetische las.

Cilinderbodem

afbeelding58

Volgens de tekening

Volgens de tekening

Eerst een dubbelzijdige hechtlas, dan een achterlas. Na de cosmetische las de warmte behouden.

 afbeelding58

A-zijde H=T/2

B-zijde H=T/3

C≥4 L≤3

A-kant 60°

B-kant 35°

1/4≤K≤10

Eerst een dubbelzijdige hechtlas, dan een achterlas en als laatste een cosmetische las.

 afbeelding58

V-vormige groef H=T/3

C≥4 L≤3

40°≤B≤60°

1/4≤K≤8

Eerst een dubbelzijdige hechtlas, dan een achterlas en als laatste een cosmetische las.

 afbeelding58

Dubbele V-groef

H=T/3

C≥4 L≤3

40°≤B≤60°

1/4≤K≤8

Eerst een dubbelzijdige hechtlas, dan een achterlas en als laatste een cosmetische las.

 afbeelding58

V-vormige groef H=T/3

C≥4 L≤3

40°≤B≤60°

1/4≤K≤8

T-vormige bewerking zoals hierboven, schuine plaatlassen nadat de T-vorm is voltooid

afbeelding58Blinde zone

V-vormige groef H=T2/3

C≥4 L≤3

B≤60°

1/4≤K≤10

Eerst hechtlassen, dan achterlassen, en als laatste een cosmetische las.

Tabel met toleranties voor lichaamsstructuur

Structuur

Item

Tolerantie

 afbeelding58

Symmetrie van de externe elementen van de rompstructuur (afstandstolerantie △ b)

b≤1000 △b≤1.5

1000

b>2000 △b≤3.0

afbeelding58

Rompconstructie rechthoekig (diagonale L tolerantie △ L)

L≤2000 △L≤3.0

2000

L>4000 △L≤5.0

afbeelding58

Paralleliteit tussen boven- en onderkant van de kolomstructuur (helling inclusief boven- en onderplaten)

h≤4000 t≤2.0

4000

h>8000 t≤5.0

afbeelding58

Verkeerde uitlijning van de boven- en onderplaten van de rompconstructie

L≤2000 t≤2.0

L>2000 t≤3.0

Tolerantie van de lashoek

Cijfer

Afmeting korte zijde mm

≤315

>315~1m

>1~2m

>2m

A

≤1,5

≤2,0

≤2,5

≤3,0

B

≤2,5

≤3,0

≤3,5

≤4,0

A

±20′

±15′

±10′

_

B

±1°

±45′

±30′

_

Tolerantie van lasvorm en -positie

Cijfer

Basisafmetingen mm

≤315

>315~1

>1~2m

>2~4m

>4~8m

>8m

A

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

5.0

B

2.0

3.0

4.0

6.0

8.0

10.0

C

3.0

5.0

9.0

11.0

16.0

20.0

Onze ruime ervaring in projectmanagement en onze persoonlijke begeleiding benadrukken het belang van goede communicatie binnen het bedrijf en ons vermogen om uw verwachtingen ten aanzien van hoogwaardige Chinese H-frame stalen deuren met hydraulische dieptrekpers te begrijpen. We hopen oprecht in de nabije toekomst een prettige relatie met u op te bouwen. We houden u op de hoogte van onze voortgang en kijken ernaar uit om duurzame zakelijke relaties met u te onderhouden.
Hoge kwaliteitChinese hydraulische pers, H-frame hydraulische persWe hebben bovendien goede samenwerkingsrelaties met veel gerenommeerde fabrikanten, waardoor we vrijwel alle auto-onderdelen en aftersalesdiensten kunnen leveren met een hoge kwaliteitsstandaard, een lage prijs en een klantvriendelijke service. Zo kunnen we voldoen aan de eisen van klanten uit verschillende sectoren en regio's.


  • Vorig:
  • Volgende: