1. Digitaal en intelligent
Hydraulische persen zijn geëvolueerd van de oorspronkelijke revolverpersen en buigmachines naar andere categorieën, waaronder smeedmachines zoals CNC-plaatfreesmachines, CNC-lasersnijmachines, plasma- en vlamsnijmachines, CNC-plaatbuigmachines, CNC-profielbuigmachines, CNC-plaatbuigmachines, CNC-spinmachines, CNC-ringwalsmachines, CNC-hydraulische persen, CNC-schroefpersen, enzovoort. AC-servomotoren worden veelvuldig gebruikt in smeedmachines, wat de servo-digitalisering van smeedmachines versnelt en de ontwikkeling ervan in de richting van intelligentie bevordert.
2. Op maat gemaakt en gepersonaliseerd
Door de druk op grondstoffen en de milieuomstandigheden wordt de concurrentie op de markt voor traditionele hydraulische persen steeds heviger. Deze concurrentie is vaak een prijsoorlog die ten koste gaat van de arbeid van de werknemers. Als fabrikant van smeedmachines is het daarom van cruciaal belang om onze producten te moderniseren en te vernieuwen. We moeten er rekening mee houden dat de Chinese maakindustrie is veranderd van een industriële productie die gekenmerkt werd door fabrieken, schaalvergroting en automatisering, naar een gediversifieerde, gepersonaliseerde en op maat gemaakte systeeminnovatie die meer aandacht besteedt aan de gebruikerservaring. Smeedmachines evolueren van het huidige algemene type naar apparatuur die geschikt is voor lichte, zeer sterke, corrosiebestendige, hittebestendige en laagplastische materialen, nieuwe technologieën en producten met een speciale vormstructuur.
3. Hoge prestaties
Motoren, grote vliegtuigen en de nieuwe generatie straaljagers, die een hogere status genieten dan raketmotoren, grote, duurzame satellieten en de ontwikkeling van energiezuinige auto's, vereisen het gebruik van materialen met een hoge intensiteit, hoge temperatuurbestendigheid, een hoge soortelijke modulus, een laag gewicht, een hoge sterkte en een moeilijk vervormbare eigenschappen. De interne microstructuur en mechanische eigenschappen van hydraulische componenten, die bestand zijn tegen plastische vervorming, stellen hoge eisen aan de prestaties van de werkstukken. Aan de andere kant, omdat smeed- en persapparatuur zeer hoge eisen stelt aan de vorm- en afmetingsnauwkeurigheid van kunststofbewerking, vereisen werkstukken met complexe gebogen oppervlakken, dunne wanden, holle, variabele doorsneden, hele en staafvormige constructies en andere lichtgewicht structuren vaak een minimale, spaanvrije nabewerking. Dit vereist dat smeedapparatuur overstapt van de traditionele, grove bewerking naar de productie van hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen.
Mevrouw Serafina
Wts: +86 15102806197
Geplaatst op: 21 maart 2022
