producten

A U-vormige afwateringsslootEen hydraulische pers is een apparaat dat wordt gebruikt voor de productie van U-vormige afwateringsgoten van kunsthars. Het gebruikt hydraulische kracht om kunstharsplaten in een U-vorm te buigen voor afwatering in drainagesystemen of andere technische projecten.

Afwateringsgoten worden, afhankelijk van het materiaal, onderverdeeld in U-vormige afwateringsgoten van composiethars, afwateringsgoten van glasvezelhars, enzovoort. Ze worden allemaal warm geperst en gevormd onder invloed van een hydraulische pers en een mal. Daarom wordt deze apparatuur ook wel een hydraulische pers voor het vormen van U-vormige afwateringsgoten of een hydraulische pers voor het vormen van composietmateriaal genoemd.

Het productieproces van gegoten afwateringsgoten houdt in dat een bepaalde hoeveelheid prepreg in de metalen mal wordt aangebracht.hydraulische persHet apparaat wordt gebruikt om een ​​bepaalde temperatuur en druk te genereren. Nadat de mal is gesloten, wordt het prepreg onder deze temperatuur en druk verwarmd, verzacht, onder druk geperst en in de malholte gevuld, waar het zich vormt en stolt. Zo wordt het uiteindelijke composiet drainagegootproduct verkregen. De apparatuur is eenvoudig te bedienen, heeft een simpel proces en is zeer efficiënt. Het is de meest gebruikte persmachine voor het vormen van composietmaterialen.

Welk type U-vormige afwateringsgracht is geschikt?

Afhankelijk van het proces voor het vormen van afwateringssloten, zijn er hydraulische persen met vier kolommen en frameconstructies. Op basis van de wensen van klanten wordt voor deze hydraulische pers voor U-vormige afwateringssloten meestal een constructie met drie balken en vier kolommen gebruikt. De vierkolomsgeleiding zorgt voor een nauwkeurige sluiting van de mal. Uitgerust met een servogestuurd CNC-systeem, heeft de pers een laag geluidsniveau, een soepele werking en een nauwkeurigere controle.

Het vormproces voor U-vormige composietharsafvoergoten voldoet aan diverse eisen van het persproces. Er wordt gebruikgemaakt van een drukontwerp in drie fasen: voorpersen, vormen en drukbehoud. De druk wordt wetenschappelijk verdeeld over tijdssegmenten, waardoor de energie-efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd. De vormdruk is hoog en betrouwbaar, wat de vormkwaliteit van de U-vormige composietharsafvoergoten garandeert.
De productiemachine voor U-vormige afwateringssloten van composiethars kenmerkt zich door een hoge mate van automatisering, een korte productiecyclus en een hoge productie-efficiëntie.

Kenmerken van een hydraulische pers voor een U-vormige afwateringssloot:

1. Gebruik PLC-besturing. De temperatuur, uithardingstijd, druk en snelheid van de apparatuur zijn afgestemd op de proceseigenschappen van het materiaal. Eenvoudige bediening en instelbare werkparameters.
2. Deze apparatuur kan optioneel worden uitgerust met een in-mold kerntrekregelsysteem. Een vooraf ingesteld in-mold uitwerpregelsysteem kan een reeks acties uitvoeren, zoals neerwaartse beweging, segmentatie en onderdrukking, segmentontluchting, bewerking, drukhandhaving, langzame opening, terugkeer, langzame ontvorming, uitwerpen, uitwerping vasthouden en terugtrekken. De temperatuur kan op meerdere punten worden geregeld.
3. De hydraulische regeling maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeventielsysteem. Dit zorgt voor een betrouwbare werking, een geringe hydraulische impact, een lange levensduur en weinig potentiële lekpunten. Het aantal verbindingsleidingen en lekpunten wordt hierdoor verminderd.
4. De vormkracht wordt geleverd door een speciale gas-vloeistofboostercilinder. Deze kenmerkt zich door een hoge snelheid en stabiliteit. De kwaliteit en productie-efficiëntie van de gevormde producten zijn hiermee gegarandeerd.
5. Bediening via mens-machine-interface, gecentraliseerde knopbediening. Instelbare en semi-automatische bedieningsmodi zijn mogelijk. De roterende encoder wordt gebruikt voor automatische feedbackregeling van de schuifbeweging om de consistentie van de beweging te garanderen. Met hydraulisch compressiemechanisme.

Toepassingen van de hydraulische pers voor het vormen van U-vormige afwateringssloten

De hydraulische pers voor U-vormige afwateringssloten speelt een belangrijke rol in diverse situaties. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen:

1. Bouwprojecten: Op bouwplaatsen worden U-vormige goten veelvuldig gebruikt in afwateringssystemen om ervoor te zorgen dat regenwater en afvalwater effectief worden afgevoerd en om te voorkomen dat water de fundering en constructie van het gebouw beschadigt. Hydraulische persen worden gebruikt om de U-vormige profielen van deze goten te produceren, zodat hun vorm en afmetingen voldoen aan de technische eisen.

2. Wegen- en bruggenbouw: U-vormige afwateringsgoten worden ook veelvuldig gebruikt bij de aanleg van wegen en bruggen om de afwatering te verbeteren en waterschade aan wegen en bruggen te voorkomen. Hydraulische persen worden gebruikt om de U-vormige profielen van deze goten te produceren, wat de kwaliteit en betrouwbaarheid ervan garandeert.

3. Industriële faciliteiten: Industriële faciliteiten vereisen vaak afvoersystemen om het vloeibare afval dat tijdens productieprocessen ontstaat, af te voeren. Een hydraulische pers voor het vormen van U-vormige afwateringsgoten kan worden gebruikt om industriële afwateringsgoten te produceren, zodat vloeistoffen in de fabriek effectief kunnen worden afgevoerd en behandeld.

4. Stedelijke infrastructuur: Bij stedelijke infrastructuurprojecten, zoals de aanleg van parken, parkeerterreinen en trottoirs, worden U-vormige goten gebruikt om regenwater en afvalwater af te voeren. Hydraulische persen voor U-vormige afwateringsgoten worden gebruikt om deze goten te creëren en zo de duurzaamheid van de stedelijke infrastructuur te waarborgen.

Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.Ontwerpt en produceert hydraulische persen voor het vormen van U-vormige afwateringssloten met verschillende constructies, afhankelijk van de specificaties en afmetingen van de harsafwateringssloten, waaronder vierkoloms- en frame-uitvoeringen. Gangbare tonnage van de gevormde slotenhydraulische persen voor het vormen van composietmaterialenOns assortiment omvat hydraulische persen van 400 ton, 500 ton, 800 ton, 120 ton, enz. Machineparameters zoals tafelgrootte, opening, slag, snelheid, enz. kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. Neem contact met ons op voor meer informatie.