ବିଜ୍ଞାନ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସମାଜର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳ ହେଉ କିମ୍ବା ସହରାଞ୍ଚଳ, କାରଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନର ଏକ ସାଧାରଣ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି ବିଭାଗରେ ଗଠିତ: ଇଞ୍ଜିନ (ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍), ଚେସିସ୍, ବଡି, ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ। ଆଜି, ଏହି ଲେଖାଟି କାର ବଡିର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଇବ: କାର ଭିତର ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍.
କାର୍ ଭିତରର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ସ୍ଲସ୍ ସ୍କିନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ, ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଲାମିନେଟିଂ, ଫୋମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଟ୍ରିମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି ଏବଂ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
୧. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ
ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଗରମ ଏବଂ ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରାଇବା, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଜଟିଳ ଆକାରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି।
ପାରମ୍ପରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଇନଲେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଡବଲ-ମାଟେରିଆଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ମାଇକ୍ରୋ-ଫୋମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, କମ୍-ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଗ୍ୟାସ୍-ସହାୟିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମେତ ଅନେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଅଛି।
୨. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଯାହାକୁ ହୋଲୋ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏକ ଦ୍ରୁତ ବିକାଶଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି। ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନର ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ନଳୀକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଗରମ (କିମ୍ବା ନରମ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ) ସମୟରେ ଏକ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ମୋଲ୍ଡରେ ରଖାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରିଫର୍ମରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ଫୁଲାଇଥାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ। ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଫମ୍ପା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
୩. ସ୍ଲସ୍ ଚର୍ମ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍
ସ୍ଲସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ସ୍ଲସ୍) ରେ ସ୍ଲସ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ ଚମଡ଼ା ଦାନା ସହିତ ଗରମ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ଲସ୍ ପାଉଡର ବାକ୍ସ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ। ପାଉଡର ବାକ୍ସରେ ଥିବା ସ୍ଲସ୍ ପାଉଡର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପଡ଼ି ତରଳିଯାଏ, ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଚମଡ଼ା ଦାନା ସହିତ ଏକ ଚର୍ମ ଗଠନ କରେ। ତା'ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ପାଉଡର ବାକ୍ସକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ, ଏବଂ କର୍ମୀ ଚର୍ମକୁ ବାହାର କରନ୍ତି। ସାଧାରଣ ସ୍ଲସ୍ ଚର୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି PVC, TPU, ଏବଂ TPO।
୪. ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଲାମିନେଟିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ
ଗରମ-ପ୍ରେସିଂ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜା ମୁଖ୍ୟତଃ ହେମ୍ପ ଫାଇବରବୋର୍ଡର ଗରମ-ପ୍ରେସିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଚଳନ କରେ। ଏହି ମୋଲ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଇନଲେ ପ୍ୟାନେଲ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ହାଲୁକା, ଭଲ ଶବ୍ଦ ଅବଶୋଷଣ, ଭଲ ତାପ ନିରୋଧକ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା।
ଆମ କମ୍ପାନୀ ବିକାଶ କରୁଛିକମ୍ପୋଜିଟ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, Yz96 ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟେରିୟର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟେରିୟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ। ଏହି ପ୍ରେସ୍ ଗୁଡିକ ଚାରୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ: ପ୍ରିହିଟିଂ, କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଫୋମିଂ। ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟ୍ରଙ୍କ ଇଣ୍ଟେରିୟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଞ୍ଜିନ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ଇଣ୍ଟେରିୟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କାର୍ପେଟ୍, ଚକ କଭର, କାର୍ ସମ୍ମୁଖ କାନ୍ଥ ଶବ୍ଦ ନିରୋଧକ ପ୍ୟାଡ୍, କୋଟ୍ ରାକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଦି Yz96ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ଏହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିରିଜ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ ପ୍ରେସ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍, ଦ୍ରୁତ ଗତି, ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଚାପ, PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ସ୍ଲାଇଡରଟି ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଲକିଂ ଗଠନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚ ସମ୍ମୁଖରେ ଏକ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିରିଅର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟତୀତ,ଚେଙ୍ଗଡୁ ଜେଙ୍ଗସି |କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ, ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଅନେକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ, ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆପଣ କଲ୍ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ପରାମର୍ଶ କରିପାରିବେ। ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝେଙ୍ଗସି ମାଗଣା ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୩-୨୦୨୫
