ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ତେଲ ଗରମ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନର ବିଶ୍ଳେଷଣ:
୧. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
କ. ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
b. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟର ଗରମ ଏକରୂପତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗରମକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଜୋନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ହୁଏ;
ଗ. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ନଳୀଟି ଅଧିକ ତାପଜ ଜଡ଼ତା ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଗରମ ହାର ସହିତ ଗରମ ହୁଏ।
୨. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ନଳୀର ସିଧାସଳଖ ଗରମ କରିବାର ଉଚ୍ଚ ବିଫଳତା ହାର
କ. ଅଧିକାଂଶ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ କଠିନ ଅବସ୍ଥା ରିଲେ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକାଧିକ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗରମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ;
ଖ. ହିଟିଂ ସର୍କିଟଟି ଗରମ ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ସହଜ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ମଧ୍ୟ ରହିଛି;
ଗ. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିବାରୁ, ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ବାୟୁର ସାମ୍ନାରେ ରହିଥାଏ। ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ଥିବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତାର ଜଟିଳ ହେବା ସହଜ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନ କମ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ରହିଛି;
3. ତେଲ ତାପ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ଵାରା ଗରମ କରିବା
କ. ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ୱରୂପ, ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝେଙ୍ଗସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିପକ୍ୱ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଛି, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ତାପଜ ଚକ୍ର ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନ୍ ଗରମ ବ୍ୟବହାର କରି;
ଖ. ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନ୍ ଗରମ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଗରମ ଉପକରଣର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉତ୍ସ, ତାପ ବାହକ ଭାବରେ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ, ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ତାପ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସଞ୍ଚାଳନକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି; ତାପରେ ପୁନର୍ବାର ଗରମ ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ DC ଗରମ ଉପକରଣକୁ ଫେରିଯାଆନ୍ତୁ, ଏହି ଚକ୍ରକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରି ତାପରେ ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ହାସଲ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଫଳରେ ଗରମ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଏକ ଗରମ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ସଞ୍ଚାଳନ ପରୋକ୍ଷ ଗରମ, ସମାନ ଗରମ, ପରୋକ୍ଷ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପତନ, ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ ତାପଜ ଜଡତା ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ;
୪. ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଜୋନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
କ. ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତାର ସମସ୍ୟାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝେଙ୍ଗସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ ଏକ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଜୋନ୍ ଏକକ-କ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା ଗ୍ରହଣ କରେ; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହଟ୍ ପ୍ଲେଟର ଆକାର 4.5 ମିଟର X 1.6 ମିଟର, ଏକ ଏକକ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ 1.5 ମିଟର X 1.6 ମିଟରର ତିନୋଟି ଜୋନରେ ବିଭକ୍ତ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ 6ଟି ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ 6ଟି ଜୋନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ଅଧିକ ନିଶ୍ଚିତ;
b. ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପରିସର ±1℃ ମଧ୍ୟରେ ରହିପାରିବ; ସେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ପୁନର୍ବାର ଗଠିତ ହୁଏ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ରଡ୍ ଏବଂ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

1. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ରଡର ସୁବିଧା: ସିଧାସଳଖ ଗରମ, କୌଣସି ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି ନାହିଁ, ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଗତି, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଗରମ ପ୍ଲେଟରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସହଜ;
2. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ରଡ୍‌ର ଅସୁବିଧା: ଅସମାନ ଗରମ, ଉଚ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ (ଗରମ ରଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ), ଜଟିଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ, ବଡ଼ ତାପଜ ଜଡ଼ତା, ଏବଂ ବଡ଼ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଅସୁରକ୍ଷିତ;
3. ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନର ଲାଭ: ମଧ୍ୟମ ସଞ୍ଚାଳନ ପରୋକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ସମାନତା, ପରୋକ୍ଷ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ, ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କ୍ଷୁଦ୍ର ତାପଜ ଜଡତା, ଦୃଢ଼ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଶୀତଳତାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
୪. ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନର ଅସୁବିଧା: ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷତି କରିବ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ;

ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନର ତେଲ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ

1. ସିଷ୍ଟମ ପାଇପଲାଇନ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ବଏଲର ପାଇଁ GB 3087 ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାଇପ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 20# ପାଇପଲାଇନକୁ ଏକକ ଭାବରେ ଗଠିତ କରାଯାଇଛି;
2. ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ଏକ ତରଳ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ସିଷ୍ଟମ ଲିକ୍ ହେବା ପରେ, ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିର ତରଳ ସ୍ତର ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ କରେ;
3. ପାଇପଲାଇନ ଏକ ଚାପ ଚିହ୍ନଟ ଯନ୍ତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରେ। ସିଷ୍ଟମରୁ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବା ପରେ, ପମ୍ପ ଚକ୍ର ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଗରମ ଚାପ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଗରମ କରିବା ନିଷେଧ କରେ;
୪. ହିଟିଂ ପାଇପ୍ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରାଏ ବର୍ନିଂ ଡିଟେକ୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍, ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେବା ପରେ, ହିଟିଂ ପାଇପ୍‌ର ଡ୍ରାଏ ବର୍ନିଂ ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ବଢ଼ିଯିବ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଚାଲିବା ନିଷେଧ।
5. ତେଲ ଲିକେଜ୍, ବିଫଳତା, କ୍ଷତି, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଲାର୍ମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଥରେ ବିଫଳତା ଘଟିଲେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବାକୁ ବିଚାର କରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।