ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਪੰਪ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਪੰਪ ਐਕਿਊਮੂਲੇਟ ਡਰਾਈਵ। ਪੰਪ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੀਮਤ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਵਰਫਲੋ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 120000 kn) ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੰਪ-ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਡਰਾਈਵ ਇਸ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿਕਰਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਔਸਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਢਾਂਚਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਜਾਂ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੈੱਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਤਰ ਦਾ ਰੂਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ, ਸਿੰਗਲ ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ (C), ਖਿਤਿਜੀ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਰੇਮ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ, ਮੋੜਨ, ਖਿੱਚਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ (ਧਾਤੂ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ) ਬਣਾਉਣ, ਦਬਾਉਣ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ: ਵੱਡਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ: ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ, ਠੰਡਾ (ਗਰਮ) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਸ਼ੀਟ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ, ਮੋੜਨਾ, ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਦੋ ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਤਿੰਨ ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਚਾਰ ਬੀਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਆਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ (ਸਿੰਗਲ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ): ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਿੰਨ ਸਪੇਸ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਵਿਕਲਪਿਕ), ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ 260mm-800mm, ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ।

ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ।

ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਫਲੈਂਜਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਪੁਆਇੰਟ ਮੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਪਣਾਓ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਲਾਈਡ ਗਾਈਡ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਥਰਮਲ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਈਜੈਕਟਰ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।