Rozwój kluczowego przemysłu materiałów podstawowych ma istotny wpływ na realizację strategii „Made in China 2025”. W zakresie włókien o wysokiej wydajności, materiały kompozytowe z włókna węglowego, znane jako „czarny dolar”, stopniowo stały się „najwyższym priorytetem” w branży materiałów wschodzących. W ostatnich latach, wraz z rozwojem krajowej technologii niezależnej produkcji włókien węglowych, luka w porównaniu z poziomem zaawansowania krajów rozwiniętych uległa zmniejszeniu. Zastosowanie produktów kompozytowych z włókna węglowego również weszło na ścieżkę szybkiego rozwoju, a materiały kompozytowe z włókna węglowego są coraz częściej wykorzystywane w nowoczesnych środkach transportu publicznego, takich jak samoloty, samochody, kolej dużych prędkości, kolej lekka itp.
Prasy hydrauliczneOdgrywają ważną rolę w formowaniu włókna węglowego. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami metalowymi, formowane produkty z włókna węglowego charakteryzują się wyższą wytrzymałością, większą odpornością na zmęczenie i lepszą odpornością na korozję. Jednocześnie, dzięki niskiej gęstości włókna węglowego, jest ono o 50% lżejsze niż stal niskowęglowa i o 30% lżejsze niż konstrukcje ze stopu magnezu i aluminium.
Prasa hydrauliczna do formowania kompresyjnego włókna węglowegoodnosi się do maszyny, która wkłada wstępnie impregnowaną tkaninę z włókna węglowego do formy kompresyjnej, a następnie reguluje ciśnienie, temperaturę i czas w celu wytworzenia pożądanego produktu z włókna węglowego.
Etapy formowania hydraulicznego włókna węglowego za pomocą prasy kompresyjnej:
1. Czyszczenie formy: wyczyść formę, aby usunąć resztki kurzu i zanieczyszczeń.
2. Nałóż środek antyadhezyjny: Po oczyszczeniu i wygładzeniu formy nałóż środek antyadhezyjny, aby zapobiec przywieraniu produktu do formy i jego wyjęciu po uformowaniu.
3. Przygotowanie materiału: przygotuj wymagany prepreg z włókna węglowego zgodnie z kształtem i rozmiarem produktu.
4. Układanie w stosy: układanie prepregu z włókna węglowego warstwa po warstwie i wstępne prasowanie w celu utworzenia gęstej substancji stałej o regularnym kształcie i określonej jakości.
5. Do formy: Umieść ułożone w stosy surowce w formie prasy hydraulicznej do formowania kompresyjnego włókna węglowego z czterema kolumnami, zamknij formę, ustaw ciśnienie, czas i temperaturę, a następnie prasuj w wysokiej temperaturze.
6. Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po prasowaniu na gorąco odczekaj jakiś czas, aż forma się ochłodzi, a następnie otwórz ją, aby wyjąć produkt.
7. Obróbka końcowa: Produkt wyjęty z formy hydraulicznej czterokolumnowej do formowania kompresyjnego włókna węglowego jest stosunkowo surowy, dlatego musi przejść szereg procedur obróbki końcowej, takich jak przycinanie, polerowanie i malowanie.
Pani Serafina
Tel./Wts/Wechat: 008615102806197
Czas publikacji: 27 lipca 2021 r.
