د هایدرو جوړولو پروسه په موټرو، هوايي چلند، فضايي او پایپ لاین صنعتونو کې د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، چې په عمده توګه د دې لپاره مناسب دي: د اجزاو د محور په اوږدو کې د ګرد، مستطیل یا ځانګړي شکل لرونکي برخې په اوږدو کې د تشو ساختماني برخو بدلون، لکه د موټرو د وتلو سیسټم ځانګړي شکل لرونکي پایپ؛ د غیر ګردي برخې تشو چوکاټ، لکه د انجن بریکٹ، د وسایلو پینل بریکٹ، د بدن چوکاټ (د موټر د وزن شاوخوا 11٪ ~ 15٪)؛ تشو شافټ او پیچلي پایپ فټینګونه، او نور. د هایدرو جوړولو پروسې مناسب مواد کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، المونیم الیاژ، د مسو الیاژ او نکل الیاژ، او نور شامل دي. په اصل کې، د سړې جوړولو لپاره مناسب مواد د هایدرو جوړولو پروسې لپاره مناسب دي. په عمده توګه د موټرو د پرزو فابریکې، د الکترونیکي فابریکې، د بریښنایی وسایلو فابریکې، د تودوخې درملنې فابریکې، د موټرو د پرزو فابریکې، د ګیر فابریکې، او د هوایی کنډیشن پرزو فابریکې لپاره.
دا تجهیزات په ځانګړي ډول د پنچنګ بفر وسیلې سره د مرکزي بار برخو د خم کولو، جوړولو، فلینګ کولو او نورو پروسو لپاره مناسب دي. او د پنچ کولو او خالي کولو پروسس کولو لپاره هم کارول کیدی شي، کوم چې د بار وړلو صنعت، د فشار برتن صنعت، کیمیاوي صنعت او نورو صنعتونو لومړی انتخاب دی.
دا د شیټ فلزي برخو لپاره د غځولو، ګرځولو، خمولو او ټاپ کولو پروسې لپاره کارول کیدی شي، او د کارونکي اړتیاو سره سم د عمومي فشار پروسې لپاره هم کارول کیدی شي ترڅو د پنچ کولو بفر، پنچ کولو، ګرځنده ورک بینچ او نورو وسیلو ته وده ورکړي. د جعل کولو او فشارولو لپاره د کارولو سربیره، د درې بیم او څلور کالم هیدرولیک پریس د اصلاح کولو، فشارولو، بسته کولو، فشار ورکولو بلاکونو او پلیټونو او نورو لپاره هم کارول کیدی شي.
دا د محوري برخو په جوړولو، د کیلیبریشن پروفایل، ودهول، د نصب کولو پروسې او د شیټ برخو، ټاپه کولو، خم کولو، استدلال، سټیریوټایپ ماډل، غځول، د پلاستیکیت موادو فشارولو کې هم کارول کیدی شي، لکه پنچ کول، خم کول، د پتلي غځولو دندې فلینګ کول، او ممکن د کیلیبریشن، فشار تجهیزاتو، پلاستيکي محصولاتو او پوډر محصولاتو مولډینګ عملیات هم ترسره کړي. دا د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ له امله د نړیوال هیدرولیک پریس په نوم هم یادیږي.
د دودیز ټاپ کولو پروسې په پرتله، د هایدرو جوړولو پروسه د وزن کمولو، د برخو او مولډونو شمیر کمولو، د سختۍ او ځواک ښه کولو، د تولید لګښتونو کمولو او داسې نورو کې څرګند تخنیکي او اقتصادي ګټې لري. دا په صنعتي برخه کې، په ځانګړې توګه د موټرو صنعت کې ډیر او ډیر کارول شوی.
په موټرو صنعت، هوايي چلند، فضايي او نورو برخو کې، د انرژۍ د سپمولو لپاره د ساختماني وزن کمول د خلکو د اوږدمهاله هدف تعقیب دی، دا د پرمختللي تولیدي ټیکنالوژۍ د پراختیا یو له رجحاناتو څخه هم دی. د هایدرو فارمینګ د سپک وزن جوړښت لپاره د تولید پرمختللې ټیکنالوژي ده.
د هایدرو فورمینګ د "داخلي لوړ فشار جوړونې" په نوم هم پیژندل کیږي، د هغې اساسي اصل د پایپ په توګه د بیلټ په توګه دی، په پایپ کې د الټرا لوړ فشار مایع په ورته وخت کې د داخلي غوښتنلیک کې، د ټیوب بیلټ دواړه پایونه محوري فشار کاروي، تغذیه کوي. د دوه ډوله بهرنیو ځواکونو د ګډ عمل لاندې، د ټیوب مواد پلاستيکي خراب شوي، او په پای کې د مولډ غار داخلي دیوال سره فټ کیږي، او د تشو برخو شکل او دقت تخنیکي اړتیاوې پوره کوي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۴-۲۰۲۲
