O processo de hidroformagem possui uma ampla gama de aplicações nas indústrias automotiva, aeronáutica, aeroespacial e de dutos, sendo especialmente indicado para: peças estruturais ocas com seções circulares, retangulares ou de formato especial que apresentam variações ao longo do eixo do componente, como tubos de escapamento de automóveis com formatos especiais; estruturas ocas com seções não circulares, como suportes de motor, suportes de painel de instrumentos e chassis da carroceria (representando cerca de 11% a 15% da massa do veículo); eixos ocos e conexões complexas de tubos, etc. Os materiais adequados para o processo de hidroformagem incluem aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de cobre e ligas de níquel, entre outros. Em princípio, os materiais adequados para conformação a frio também são adequados para o processo de hidroformagem. É utilizado principalmente em fábricas de autopeças, fábricas de eletrônicos, fábricas de eletrodomésticos, usinas de tratamento térmico, fábricas de peças para veículos, fábricas de engrenagens e fábricas de peças para ar-condicionado.
O equipamento é especialmente adequado para processos de curvatura, conformação, flangeamento e outros em peças com carga central, com dispositivo de amortecimento de puncionamento. Também pode ser utilizado para processos de puncionamento e corte, sendo a primeira escolha da indústria naval, de vasos de pressão, química e outras.
Pode ser utilizada para peças de chapa metálica nos processos de estiramento, torneamento, dobra e estampagem, e também para processos gerais de prensagem, de acordo com as necessidades do usuário, com a adição de dispositivos como batente de punção, puncionadeira, bancada móvel e outros. Além de ser utilizada para forjamento e prensagem, a prensa hidráulica de três vigas e quatro colunas também pode ser utilizada para retificação, prensagem, compactação, prensagem de blocos e chapas, etc.
Também pode ser utilizada na conformação de peças axiais, perfis de calibração, retenção, processos de instalação e peças em chapa, estampagem, dobra, modelagem, estiramento e prensagem de materiais plásticos, como puncionamento, dobra, flangeamento e estiramento de peças finas, podendo ainda realizar operações de calibração, prensagem, moldagem de produtos plásticos e produtos em pó. Devido à sua ampla gama de aplicações, também é chamada de prensa hidráulica universal.
Comparado ao processo de estampagem tradicional, o processo de hidroformagem apresenta vantagens técnicas e econômicas evidentes, como a redução de peso, a diminuição do número de peças e moldes, o aumento da rigidez e resistência, a redução dos custos de produção, entre outros. Sua aplicação tem crescido cada vez mais no setor industrial, especialmente na indústria automobilística.
Na indústria automotiva, aviação, aeroespacial e outros setores, a redução da massa estrutural para economizar energia em operação é uma busca constante e também uma das tendências no desenvolvimento de tecnologias avançadas de manufatura. A hidroformagem é uma tecnologia avançada de manufatura para estruturas leves.
A hidroformagem, também conhecida como "conformação interna por alta pressão", tem como princípio básico o uso de um tubo como tarugo. No interior do tubo, aplica-se um líquido sob altíssima pressão, enquanto as duas extremidades do tarugo exercem uma força axial, alimentando-o. Sob a ação conjunta dessas duas forças externas, o material do tubo sofre deformação plástica e, finalmente, se ajusta à parede interna da cavidade do molde. A forma e a precisão das peças ocas atendem aos requisitos técnicos.
Data da publicação: 14 de março de 2022
