Processo de compressão de 1000 toneladas de compósito de fibra de carbono em prensa hidráulica para conformação de compósitos.

Processo de compressão de 1000 toneladas de compósito de fibra de carbono em prensa hidráulica para conformação de compósitos.

As fibras de carbono são principalmente fibras especiais compostas de elementos de carbono, cuja composição varia dependendo do tipo de carbono, geralmente 90% ou mais. As fibras de carbono possuem características de materiais de carbono em geral, como alta resistência à temperatura, fricção, condutividade, condutividade térmica e resistência à corrosão. No entanto, elas se diferenciam por sua forma, que apresenta anisotropia significativa, flexibilidade, capacidade de ser transformada em diversos tecidos e alta resistência na direção do eixo da fibra. A pequena proporção de fibras de carbono resulta em alta resistência específica.

As fibras de carbono são feitas de fibras químicas complexas com alto teor de carbono, que não derretem durante o tratamento térmico, e são preparadas por meio de tratamento de oxidação termicamente estabilizadora, carbonização e grafitização. Os compósitos de fibra de carbono (CFRP) possuem alta resistência, alta rigidez, alta tenacidade à tração, resistência à corrosão, alto amortecimento, etc., o que pode melhorar significativamente a vida útil dos automóveis, a eficiência de combustível e a segurança, sendo reconhecidos como materiais ideais para a indústria automotiva.

A estrutura da prensa hidráulica de 1000 toneladas para conformação por fraturamento de fibra de carbono é:

(1) Projeto de estrutura de otimização por computador, estrutura da máquina, simples, econômica, prática.

(2) O controle hidráulico utiliza um sistema integrado de válvula de bloqueio, operação confiável, longa vida útil, pequeno impacto hidráulico e reduz a linha de conexão e os pontos de vazamento.

(3) Sistema de controle elétrico independente, trabalho confiável, objetivo, manutenção conveniente.

⑷ O botão é usado para controle centralizado, com três modos de operação: manual, semiautomático e manual.

⑸ Através da seleção no painel de operação, a duração pode ser definida, os dois processos de formação são fixados e existe uma função de retenção do atraso de pressão.

A pressão de trabalho do cursor, o carregamento rápido, a descida rápida e o deslocamento lento podem ser ajustados de acordo com o processo.

Prensa hidráulica de moldagem de compósitos de fibra de carbono de 1000 toneladas: A pré-forma de fibra de carbono é colocada entre os moldes superior e inferior. Após a vedação do molde, este é inserido na prensa hidráulica dedicada e, em seguida, submetido a um período específico de moldagem sob alta temperatura e pressão, fundindo a resina e o pré-impregnado. O produto de fibra de carbono é então removido da prensa a quente. Este processo de moldagem apresenta alta resistência, alta precisão, leveza e baixo impacto ambiental, sendo vantajoso para produção em lote e adequado para produção padronizada e em grande escala.

O processo de moldagem consiste na obtenção da peça através da plastificação, fluxo e preenchimento de cavidades, cura da resina e outras etapas de solidificação da resina. Durante o fluxo de compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono, não apenas a resina termoplástica flui, mas também a fibra de carbono, que atua como material de reforço. Portanto, a pressão de moldagem nesse processo é maior do que em outros métodos, caracterizando-se como moldagem de alta pressão. Isso requer tanto uma prensa hidráulica com controle de pressão quanto moldes metálicos de alta resistência, alta precisão e resistência a altas temperaturas.

A prensa hidráulica de 1000 toneladas para moldagem de compósitos de fibra de carbono é utilizada principalmente para processos de prensagem que atendem às exigências do processo de supressão. A temperatura, o tempo de cura, a pressão e a velocidade do equipamento são compatíveis com as características do processo de materiais SMC/BMC; utiliza controle PLC, facilitando a operação e permitindo o ajuste dos parâmetros de trabalho; o sistema de controle permite ações como descida rápida, segmentação, compressão, trabalho, pressão, moldagem lenta, retorno rápido, liberação lenta, subida rápida, abertura, retorno rápido e outras. Além disso, a temperatura pode ser controlada com maior precisão.

Pode-se observar que o processo de supressão da prensa hidráulica de moldagem de compósito de fibra de carbono de 1000 toneladas é realizado por moldagem, e a peça moldada apresenta características como resistência à corrosão, moldagem rápida, baixo consumo de energia e economia de energia.

 

Sra. Serafina

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Data da publicação: 23/04/2021