O sistema de acionamento de uma prensa hidráulica possui principalmente dois tipos: acionamento direto por bomba e acionamento por acumulação de bomba. O acionamento direto por bomba fornece fluido de trabalho de alta pressão ao cilindro hidráulico. A válvula é utilizada para alterar a direção do fluxo de fluido, e a válvula de alívio ajusta a pressão limite do sistema, além de garantir a segurança contra transbordamento. Este sistema de acionamento possui menos conexões, estrutura mais simples e a pressão pode aumentar e diminuir automaticamente de acordo com a força de trabalho necessária, reduzindo o consumo de energia. No entanto, a capacidade da bomba e do motor de acionamento deve ser determinada pela força de trabalho máxima e pela velocidade máxima da prensa hidráulica. Este tipo de sistema de acionamento é utilizado principalmente em prensas hidráulicas de pequeno e médio porte, mas também em prensas hidráulicas de forjamento livre de grande porte (como as de 120.000 kN) acionadas diretamente por bomba.
Sistema de acionamento bomba-acumulador: Este sistema utiliza um ou mais acumuladores. Quando o fluido de trabalho de alta pressão fornecido pela bomba apresenta excesso, este é armazenado pelo acumulador; quando o fornecimento é insuficiente, o acumulador o repõe. Com este sistema, é possível escolher a capacidade da bomba e do motor de acordo com a quantidade média de fluido de trabalho de alta pressão. No entanto, como a pressão do fluido de trabalho é constante, o consumo de energia é elevado e o sistema possui muitas conexões, resultando em uma estrutura mais complexa. Este sistema de acionamento é utilizado principalmente em prensas hidráulicas de grande porte ou, em conjunto, para acionar várias prensas hidráulicas.
A estrutura principal divide-se em: prensas de quatro colunas, prensas de coluna única (tipo C), prensas horizontais, prensas de estrutura vertical e prensas hidráulicas universais. De acordo com a aplicação, dividem-se principalmente em conformação de metais, dobra, estiramento, puncionamento, conformação de pós (metálicos e não metálicos), prensagem, extrusão, etc.
Prensa hidráulica para forjamento a quente: a prensa hidráulica de grande porte é capaz de realizar uma variedade de operações de forjamento livre, sendo um dos equipamentos mais utilizados na indústria de forjamento. Atualmente, existem prensas hidráulicas para forjamento nas séries de 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T e 5000T.
Prensa hidráulica de quatro colunas: adequada para processos de prensagem de materiais plásticos, como conformação de produtos em pó, conformação de produtos plásticos, extrusão a frio (ou a quente) de metais, estiramento e compressão horizontal de chapas, compressão por dobra, torneamento, correção e outros.
A prensa hidráulica de quatro colunas pode ser dividida em prensa hidráulica de quatro colunas com duas vigas, prensa hidráulica de quatro colunas com três vigas e prensa hidráulica de quatro colunas com quatro vigas.
Prensa hidráulica de braço único (prensa hidráulica de coluna única): permite ampliar a área de trabalho, aproveitar três espaços, aumentar o curso do cilindro hidráulico (opcional), com alcance telescópico máximo de 260 mm a 800 mm e pressão de trabalho predefinida; dispositivo de dissipação de calor do sistema hidráulico.
Prensa hidráulica tipo pórtico: montagem, desmontagem, endireitamento, calandragem, estiramento, dobra, perfuração e outras operações podem ser realizadas nas peças da máquina, tornando-a verdadeiramente multifuncional. A mesa da máquina pode se mover para cima e para baixo, permitindo ajustar a altura de abertura e fechamento, o que facilita o uso.
Prensa hidráulica de coluna dupla: esta série de produtos é adequada para todos os tipos de prensagem de peças, incluindo dobra, estampagem, flangeamento, puncionamento e estiramento superficial de peças pequenas; conformação de produtos de pó metálico e outras tecnologias de processamento. Adota controle elétrico, com movimentação pontual e circulação semiautomática, mantém o tempo de calandragem e possui um guia deslizante de alta qualidade, sendo fácil de operar, fácil de manter, econômica e durável. De acordo com as necessidades do usuário, podem ser adicionados instrumentos térmicos, ejetor de cilindro, display digital de curso, contador e outras funções.
Data da publicação: 12 de março de 2022
