Presă hidraulică de forjare fierbinte
YZ14 PRESĂ hidraulică de forjare rapidă rapidă
Tip de cadru și structură cu patru coloane;
Utilizarea sistemului de control servo, economisirea ridicată a energiei;
Rapid 400 ~ 1000mm/s, formând 50 ~ 200mm/s;
Corpul este sudat cu material Q355B, cu o rigiditate generală puternică;
Echipat cu șurub superior și dispozitiv de protecție de siguranță pentru suportul dublu;
Dispozitiv de centrare auxiliar opțional, dispozitiv de perforare auxiliară, forjare automată de precizie, manipulator și alte configurații;
Forjare gratuită, potrivită pentru forțe mari, cu aspect simplu, pentru forjarea diferitelor arbori mari, inele, prăjituri, lingouri și farfurii;
Potrivit pentru forjarea diverselor oțel de carbon, oțel din aliaj, oțel de unelte, oțel rulment, oțel cu arc, oțel inoxidabil și oțel din aliaj la temperatură ridicată;
Utilizat în aerospațial, putere, industrie, construcții navale, transport și alte domenii;
Precision matrițe forjând presă hidraulică
Tipul cadrului și structura cu patru coloane, care pot fi utilizate pentru forjare la cald sau extrudare la rece.
Sistem de control servo, modelarea micro-mișcării, presiunea și precizia controlului poziției 1%;
Viteză reglabilă 1 ~ 100mm/s, modificare a vitezei fără trepte, precizie de formare ridicată;
Corpul este sudat cu material Q355B, cu o rigiditate generală puternică;
Echipat cu cilindri de ejecție superioară și inferioară, cilindrul de ejecție are un senzor încorporat pentru a controla precis modelarea de ejecție;
Utilizat pe scară largă în automobile, utilaje, petrochimice, fabricarea cazanului, aerospațială, construcții navale și alte industrii.
Turnarea unică a pieselor structurale poliedrice poate crește semnificativ rezistența pieselor, poate reduce costurile de producție și poate promova piese mai ușoare.
Presă hidraulică de forjare la cald
Caracteristica principală a forjării morți la cald este controlul abaterii de temperatură între matriță și partea formată. Temperatura mucegaiului poate fi setată să fie mai mare decât temperatura materialului, izotermă și temperatură scăzută. Materialul deformat suferă adesea o recristalizare dinamică în timpul procesului de forjare, ceea ce face ca forjarea structurii
Precizia controlului presiunii ± 0,1MPa, precizia controlului poziției ± 0,02mm。
Viteza de formare este rapidă, părțile formate au o precizie dimensională ridicată și costuri reduse ..
Încălzire electrică opțională, frecvență intermediară, frecvență înaltă și alte metode de încălzire, încărcare și descărcare automată, care se deplasează din banca de lucru;
Utilizat pe scară largă în transport, vehicule, aerospațiale, construcții navale, infrastructură, electronice 3C și alte câmpuri
Presă hidraulică cu mai multe secvențe
Presa hidraulică de forjare cu mai multe secvențe este un echipament de forjare sincronă cu mai multe stații, adecvat pentru formarea unor forțe speciale și poate fi utilizat și pentru formarea unică și procesele de extrudare la rece;
Sistem de control servo, control stabil al bătăilor, economii ridicate de energie;
Structura de ghidare a fuselajului de tip cadru, forjarea rapidă 2 ~ 5 procese, 3 ~ 30S/viteză de forjare a timpului, precizie de forjare ridicată;
Material Q355B corpul sudat, rigiditate generală puternică;
Interval personalizat 1 ~ 80MN, dispozitiv de centrare automat opțional, robot automat de încărcare și descărcare, robot de pas și alte configurații.
Aplicabile diverselor produse de forjare cu forme simple și simetrice;
Arbore mic, inel, tort, lingouri, farfurie, mânecă, prelucrare a rulmentului;
Forjarea diverselor oțel de carbon, oțel din aliaj, oțel de unelte, oțel rulment, oțel cu arc, oțel inoxidabil și oțel din aliaj cu temperatură ridicată;
Presă hidraulică cu forjare multidirecțională
Această serie de prese hidraulice sunt proiectate cu o structură de cadru, echipată cu un cilindru de ulei principal și un cilindru orizontal față, spate, stânga și dreapta, cu forță stabilă și precizie ridicată;
Structura este simplă, rata de utilizare a materialului este ridicată, majoritatea forjarelor sunt formate la un moment dat, iar costul de producție este redus;
Viteză 50 ~ 400mm/s, extrudare sincronă cu cilindrul lateral ； Corpul este sudat cu material Q355B, cu o rigiditate generală puternică;
Principalele produse de formare au o precizie ridicată și fără conic de forjare ； Utilizarea sistemului de control servo, economie de energie ridicată;
Aplicat la diverse produse cu forme complexe și cantități mari;
Potrivit pentru diverse corpuri de supapă, îmbinări de țeavă, îmbinări de capăt, ansambluri de arbore de disc și alte forțe;
Potrivit pentru forjarea diferitelor materiale din oțel de carbon, cupru, aluminiu și aliaj;
Poate fi configurat direct cu manipulator de perforare la cald și cuptor de frecvență intermediară pentru a realiza modelarea complet automatizată;
