Formarea materialelor metaliceeste utilizat pe scară largă în multe industrii. Aplicațiile sale specifice includ, dar nu se limitează la, următoarele aspecte:
1. Fabricație mecanică
Producția de piese importante: piesele importante care suportă impacturi sau solicitări alternative (cum ar fi fusurile mașinilor-unelte, angrenajele, arborii cotiți, bielele etc.) și piesele cu pereți subțiri sunt toate produse forjate (adică piese forjate). De exemplu, fracția de masă a pieselor formate din plastic la aeronave este de aproximativ 85%, iar fracția de masă a pieselor forjate la mașini și tractoare este de 60%-80%.
Fabricarea structurilor complexe: Prin tehnologia de formare superplastică, pot fi prelucrate piese dificil de prelucrat prin metode obișnuite, cum ar fi formarea prin expansiune gazoasă a foilor superplastice, forjarea izotermă, extrudarea superplastică și întinderea la temperatură diferențială. Utilizată pe scară largă în industria aerospațială, construcții, transporturi, electronică și alte domenii.
2. Industria de apărare
Fabricarea de piese complexe: Tehnologia de turnare prin presare produce multe piese în industria armamentului, cum ar fi roți de tancuri ușoare, capote de proiectile, corpuri inferioare de mortar, cârme secundare de rachete etc. Procesul inițial al cârmei secundare de rachetă era forjarea semifabricatului și apoi prelucrarea mecanică, ceea ce era complex și costisitor. Utilizarea turnării prin extrudare simplifică fluxul procesului și economisește considerabil costurile.
3. Industria automobilelor și motocicletelor
Fabricarea semifabricatelor de pistoane: First Automobile Manufacturing Factory și Dongfeng Automobile Manufacturing Factory utilizează turnarea prin extrudare pentru a produce pistoane de mulți ani și pot produce diverse tipuri de pistoane cu diametre de 90 mm - 190 mm.
Producția cilindrilor de frână: După ce cilindrul de frână al automobilului adoptă procesul de turnare prin extrudare, calitatea produsului este îmbunătățită, iar costul este redus.
Aplicarea manșonului amortizorului: Manșonul amortizorului pentru motocicletă adoptă, de asemenea, procesul de turnare prin extrudare, care a obținut beneficii economice și sociale bune.
4. Industria electronică și electrică
Fabricarea carcasei și suporturilor: În procesul de fabricație a produselor electronice și electrice, tehnologia de formare a metalelor este utilizată pe scară largă pentru fabricarea carcasei, suporturilor, conectorilor și a altor componente.
Îmbunătățirea conexiunii și a fiabilității: Conexiuni stabile și fiabile pot fi obținute prin tehnologia de sudare și îmbinare a metalelor, îmbunătățind fiabilitatea produsului și durata de viață a acestuia.
5. Construcții și transport
Structura clădirii: Materialele metalice sunt adesea folosite pentru a realiza structuri de cadru, structuri de susținere, conectori etc., cu rezistență și rigiditate ridicate și pot suporta sarcini mari.
Transport: Materialele metalice sunt utilizate pentru a fabrica caroserii auto, motoare etc., cu rezistență și durabilitate ridicate, ceea ce poate asigura siguranța și stabilitatea transportului.
6. Alte domenii
Metalurgia pulberilor și imprimarea 3D: tehnologie de preparare cu randament ridicat pentru materiale metalice, cum ar fi echipamentul de preparare aditivă cu randament ridicat DLM-120HT pentru materiale metalice, dezvoltat pe baza tehnologiei de topire selectivă cu laser, care poate realiza prepararea și sortarea rapidă a unei varietăți de materiale metalice și este potrivit pentru sortarea compoziției, cercetarea performanței și cercetarea materialelor gradiente pentru noi materiale metalice, cum ar fi materiale din oțel, aliaje de aluminiu, aliaje de titan, aliaje pe bază de nichel pentru temperaturi înalte și aliaje cu entropie ridicată.
Tehnologia de formare superplastică: Domeniul de aplicare al tehnologiei de formare superplastică (SPF) a fost extins la aliaje de zinc-aluminiu, aliaje de aluminiu, aliaje de titan, aliaje de cupru, aliaje de magneziu, aliaje pe bază de nichel și materiale metalice feroase, iar acum a fost extinsă la materiale ceramice, materiale compozite, compuși intermetalici etc. Această tehnologie are avantajele presiunii reduse de formare, duratei de viață ridicate a matriței și formării de precizie unice. A fost utilizată din ce în ce mai mult pe scară largă în industria aerospațială, construcții, transporturi, electronică etc.
Chengdu Zhengxioferă cunoștințe profesionale despre procesele de întindere a metalelor și mașini de întindere a metalelor de înaltă calitate. Dacă aveți nevoi, vă rugăm să ne contactați.
Data publicării: 06 iunie 2025
