Гидравлический пресс для горячей ковки
Гидравлический пресс для быстрой ковки Yz14
Каркасный тип и четырехколонная конструкция;
Использование системы сервоуправления обеспечивает высокую энергоэффективность;
Скорость 400–1000 мм/с, скорость формования 50–200 мм/с;
Корпус сварен из стали Q355B, что обеспечивает высокую общую жесткость;
Оснащен верхним болтом и двойным опорным предохранительным устройством;
Дополнительно можно установить вспомогательное центрирующее устройство, вспомогательное штамповочное устройство, прецизионную автоматическую ковку, манипулятор и другие устройства;
Свободная ковка, подходит для крупных поковок простого внешнего вида, для ковки различных крупных валов, колец, заготовок, слитков и пластин;
Подходит для ковки различных видов углеродистой стали, легированной стали, инструментальной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали и высокотемпературной легированной стали;
Используется в аэрокосмической, энергетической, промышленной, судостроительной, транспортной и других отраслях;
Гидравлический пресс для прецизионной штамповки
Рамная и четырехколонная конструкция, которая может использоваться для горячей ковки или холодной экструзии.
Система сервоуправления, микроперемещения при литье, точность контроля давления и положения 1%;
Регулируемая скорость 1–100 мм/с, бесступенчатая регулировка скорости, высокая точность формования;
Корпус сварен из стали Q355B, что обеспечивает высокую общую жесткость;
Оснащенный верхним и нижним выталкивающими цилиндрами, выталкивающий цилиндр имеет встроенный датчик для точного контроля процесса выталкивания;
Широко используется в автомобильной, машиностроительной, нефтехимической, котельной, аэрокосмической, судостроительной и других отраслях промышленности.
Однократное формование многогранных конструкционных деталей позволяет значительно повысить прочность деталей, снизить производственные затраты и способствовать созданию более легких изделий.
Гидравлический пресс для горячей штамповки
Главная особенность горячей штамповки заключается в контроле температурного отклонения между пресс-формой и готовой деталью. Температуру пресс-формы можно установить выше температуры материала, а также использовать изотермический и низкотемпературный режимы. Деформированный материал часто подвергается динамической рекристаллизации в процессе ковки, что обеспечивает однородную структуру и равноосную мелкокристаллическую морфологию готовой детали.
Точность регулирования давления ±0,1 МПа, точность регулирования положения ±0,02 мм.
Скорость формовки высокая, формованные детали обладают высокой точностью размеров и низкой стоимостью.
Дополнительно доступны электрический нагрев, среднечастотный, высокочастотный и другие методы нагрева, автоматическая загрузка и выгрузка, перемещение станка из-под верстака;
Широко используется в транспорте, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, судостроении, инфраструктуре, электронике 3C и других областях.
Гидравлический пресс для многоступенчатой штамповки
Гидравлический пресс для многоступенчатой штамповки представляет собой многопозиционное синхронное ковочное оборудование, подходящее для формовки специальных заготовок, а также может использоваться для одноступенчатой формовки и процессов холодной экструзии;
Система сервоуправления, стабильное управление частотой вращения, высокая энергосбережение;
Конструкция направляющей фюзеляжа каркасного типа, быстрая ковка (2-5 процессов), скорость ковки 3-30 секунд, высокая точность ковки;
Корпус изготовлен из сварного шва из стали Q355B, обладает высокой общей жесткостью;
Диапазон настраиваемых нагрузок: 1–80 МН, опционально: автоматическое центрирующее устройство, автоматический погрузочно-разгрузочный робот, шагающий робот и другие конфигурации.
Применимо к различным кованым изделиям простой и симметричной формы;
Обработка малых валов, колец, заготовок, слитков, пластин, втулок, подшипников;
Ковка различных видов углеродистой стали, легированной стали, инструментальной стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали и высокотемпературной легированной стали;
Гидравлический пресс для многонаправленной штамповки
Данная серия гидравлических прессов имеет рамную конструкцию, оснащена главным масляным цилиндром и передним, задним, левым и правым горизонтальными цилиндрами, обеспечивающими стабильное усилие и высокую точность;
Конструкция проста, коэффициент использования материала высок, большинство заготовок изготавливается за один раз, что снижает себестоимость производства;
Скорость 50–400 мм/с, синхронная экструзия с боковым цилиндром; корпус сварен из материала Q355B, что обеспечивает высокую общую жесткость;
Основные формовочные изделия отличаются высокой точностью и отсутствием конусности ковочных штампов; использование системы сервоуправления обеспечивает высокую энергосбережение;
Применяется к различным изделиям сложной формы и в больших количествах;
Подходит для различных корпусов клапанов, трубных соединений, концевых соединений, дисковых валов и других кованых изделий;
Подходит для ковки различных материалов: углеродистой стали, меди, алюминия и легированной стали;
Его можно напрямую оснастить манипулятором для горячей штамповки и печью средней частоты для реализации полностью автоматизированного формования;
