Развитие ключевой отрасли производства основных материалов оказывает важное влияние на реализацию стратегии «Сделано в Китае 2025». Что касается высокоэффективных волокон, то композитные материалы из углеродного волокна, известные как «черный доллар», постепенно становятся «приоритетными» в развивающейся отрасли материалов. В последние годы, с развитием отечественных технологий самостоятельного производства углеродного волокна, разрыв с передовым уровнем развитых стран сокращается, а применение композитных изделий из углеродного волокна также вступило на путь быстрого развития, и композитные материалы из углеродного волокна все чаще используются в современном общественном транспорте, таком как самолеты, автомобили, высокоскоростные и легкорельсовые поезда и т. д.
Гидравлические прессыУглеродное волокно играет важную роль в формовании изделий из углеродного волокна. По сравнению с традиционными металлическими конструкциями, формованные изделия из углеродного волокна обладают более высокой прочностью, большей усталостной стойкостью и лучшей коррозионной стойкостью. В то же время, благодаря низкой плотности углеродного волокна, оно на 50% легче низкоуглеродистой стали и на 30% легче, чем конструкции из магниево-алюминиевого сплава.
Гидравлический пресс для компрессионного формования углеродного волокнаРечь идёт о машине, которая помещает предварительно пропитанную углеродным волокном ткань в пресс-форму, а затем регулирует давление, температуру и время для получения желаемого изделия из углеродного волокна.
Этапы работы гидравлического пресса для компрессионного формования углеродного волокна:
1. Очистка плесени: очистите плесень, чтобы удалить остатки пыли и мусора.
2. Нанесение разделительного состава: После того, как форма будет чистой и гладкой, нанесите разделительный состав, чтобы предотвратить прилипание изделия к форме и его извлечение после формования.
3. Подготовка материала: подготовьте необходимое количество препрега из углеродного волокна в соответствии с формой и размером изделия.
4. Укладка: послойное укладывание препрега из углеродного волокна и предварительное прессование для образования плотного твердого материала правильной формы и определенного качества.
5. В форму: Поместите сложенные друг на друга сырьевые материалы в четырехколонный гидравлический пресс для компрессионного формования углеродного волокна, закройте форму, установите давление, время и температуру, а затем проведите прессование при высокой температуре.
6. Охлаждение и извлечение из формы: После горячего прессования необходимо некоторое время подержать изделие в охлажденном состоянии, затем открыть форму и извлечь изделие.
7. Последующая обработка: Изделие, полученное из четырехколонного гидравлического пресса для компрессионного формования углеродного волокна, имеет относительно грубую структуру и должно пройти ряд процедур последующей обработки, таких как обрезка, полировка и покраска.
Г-жа Серафина
Тел./Вашингтон/Вечат: 008615102806197
Дата публикации: 27 июля 2021 г.
