1. Цифровые и интеллектуальные
Гидравлические прессы, начиная с первых револьверных прессов и гибочных станков, расширились до других категорий, включая кузнечное оборудование, такое как станки для линейной резки листового металла с ЧПУ, станки для лазерной резки с ЧПУ, плазменной и газовой резки, станки для гибки листового металла с ЧПУ, станки для гибки профилей с ЧПУ, станки для гибки листового металла с ЧПУ, центробежные станки с ЧПУ, станки для прокатки колец с ЧПУ, гидравлические прессы с ЧПУ, винтовые прессы с ЧПУ и т. д. В кузнечном оборудовании широко используются серводвигатели переменного тока, что ускоряет цифровизацию сервоприводов в кузнечном оборудовании и способствует его дальнейшему развитию в направлении интеллектуальных технологий.
2. Индивидуальный и персонализированный подход
В связи с нехваткой ресурсов и неблагоприятными условиями окружающей среды, рыночная конкуренция на рынке традиционного гидравлического прессового оборудования будет становиться все более ожесточенной, превращаясь в ценовую войну, в которой участвуют трудящиеся. Производителям ковочного оборудования крайне необходимо модернизировать и трансформировать свою продукцию. Следует учитывать, что китайская обрабатывающая промышленность перешла от промышленного производства, характеризующегося масштабами, автоматизацией и разнообразием, персонализацией и индивидуальным подходом к инновационным системам, уделяющим больше внимания удобству для пользователя. Ковочное оборудование, в отличие от современного стандартного, ориентировано на производство легких, высокопрочных, коррозионностойких, термостойких, низкопластичных изделий из новых материалов, с использованием новых технологий и нестандартных конструкций.
3. Высокая производительность
Двигатели, крупные самолеты и истребители нового поколения, занимающие более высокое положение, чем ракетные двигатели, большие спутники с длительным сроком службы и разработка энергоэффективных автомобилей, требуют использования высокопрочных, термостойких, легковесных материалов с высоким модулем упругости, высокой прочностью и устойчивостью к деформации, а также изучения внутренней микроструктуры и механических свойств изделий гидравлических устройств, что предъявляет высокие требования к характеристикам обрабатываемых деталей. С другой стороны, поскольку требования к точности формы и размеров при пластической обработке на ковочном и прессовом оборудовании очень высоки, для заготовок со сложной криволинейной поверхностью, тонкими стенками, полыми поперечными сечениями, цельными и стержневыми элементами и другими легкими конструкциями часто требуется последующая обработка с минимальным количеством стружки. Это требует от ковочного оборудования перехода от традиционной черновой обработки к производству высокоэффективных и прецизионных деталей.
Г-жа Серафина
WhatsApp: +86 15102806197
Дата публикации: 21 марта 2022 г.
