Специфические области применения обработки металлических материалов

Формование металлических материаловШироко используется во многих отраслях промышленности. К конкретным областям применения относятся, помимо прочего, следующие:

1. Механическое производство

Производство важных деталей: важные детали, подверженные ударным или переменным нагрузкам (такие как шпиндели станков, шестерни, коленчатые валы, шатуны и т. д.), а также тонкостенные детали – это кованые изделия. Например, массовая доля деталей, изготовленных методом формовки из пластмассы, в авиастроении составляет около 85%, а массовая доля кованых деталей в автомобилях и тракторах – 60-80%.
Изготовление сложных конструкций: благодаря технологии сверхпластической формовки можно изготавливать детали, которые трудно обрабатывать обычными методами, такими как сверхпластическая формовка листового металла с газовым расширением, изотермическая ковка, сверхпластическая экструзия и растяжение при дифференциальной температуре. Широко применяется в аэрокосмической, строительной, транспортной, электронной и других отраслях.

2. Оборонная промышленность

Изготовление сложных деталей: Технология литья под давлением позволяет производить множество деталей в оружейной промышленности, таких как опорные катки легких танков, кожухи снарядов, нижние части минометов, вспомогательные рули ракет и т. д. Первоначальный процесс изготовления вспомогательного руля ракеты заключался в ковке заготовки с последующей механической обработкой, что было сложным и дорогостоящим процессом. Использование экструзионного литья упрощает технологический процесс и значительно снижает затраты.

3. Автомобильная и мотоциклетная промышленность

Производство заготовок поршней: Первый автомобильный завод и Автомобильный завод «Дунфэн» уже много лет используют экструзионное литье для производства поршней и могут выпускать поршни различных типов диаметром от 90 до 190 мм.
Производство тормозных цилиндров: Благодаря применению технологии экструзионного литья в автомобильных тормозных цилиндрах улучшается качество продукции и снижается себестоимость.
Применение втулок амортизаторов: Втулки мотоциклетных амортизаторов также изготавливаются методом экструзионного литья, что обеспечивает значительные экономические и социальные выгоды.

4. Электронная и электротехническая промышленность

Изготовление корпусов и кронштейнов: В процессе производства электронных и электротехнических изделий технология обработки металла широко используется для изготовления корпусов, кронштейнов, разъемов и других компонентов.
Улучшение качества соединения и надежности: Благодаря технологиям сварки и соединения металлов можно добиться стабильных и надежных соединений, что повышает надежность и срок службы изделия.

5. Строительство и транспорт

Строительные конструкции: Металлические материалы часто используются для изготовления каркасных конструкций, несущих конструкций, соединительных элементов и т. д., обеспечивая высокую прочность и жесткость, а также способность выдерживать большие нагрузки.
Транспорт: Металлические материалы используются для изготовления кузовов автомобилей, двигателей и т. д., обеспечивая высокую прочность и долговечность, что гарантирует безопасность и стабильность транспортировки.

6. Другие области

Порошковая металлургия и 3D-печать: высокопроизводительная технология получения металлических материалов, например, разработанное на основе технологии лазерного селективного плавления высокопроизводительное аддитивное оборудование для получения металлических материалов DLM-120HT, которое позволяет быстро получать и отбирать различные металлические материалы и подходит для отбора состава, исследования характеристик и исследования градиентных свойств новых металлических материалов, таких как сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, высокотемпературные сплавы на основе никеля и высокоэнтропийные сплавы.
Технология сверхпластической формовки: Область применения технологии сверхпластической формовки (СПФ) расширилась до цинково-алюминиевых сплавов, алюминиевых сплавов, титановых сплавов, медных сплавов, магниевых сплавов, никелевых сплавов и материалов из черных металлов, а теперь распространилась и на керамические материалы, композитные материалы, интерметаллические соединения и т. д. Эта технология обладает преимуществами низкого давления формовки, длительного срока службы пресс-формы и высокоточной формовки за один раз. Она все шире применяется в аэрокосмической, строительной, транспортной, электронной и других отраслях.

Чэнду ЧжэнсиМы обладаем профессиональными знаниями в области процессов растяжения металла и высококачественных станков для растяжения металла. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.