Композитные крышки люков из смолы делятся на крышки из смолы SMC и крышки из смолы BMC в зависимости от структуры сырья. После гидравлической обработки и формования быстро формируется готовая форма. Обычно используется четырехколонный пресс 315T в зависимости от размера крышки люка и требуемого давления.
Гидравлический пресс для горячей обработки композитных смол марки 315T использует гидравлический цилиндр для создания давления, внутри пресса находится плита, на которой обрабатывается заготовка. Ниже описан принцип работы и преимущества гидравлического пресса.
Принцип работы
Гидравлический пресс для горячего формования композитных материалов из смолы 315T работает по принципу Паски, согласно которому при приложении давления к ограниченной жидкости происходит изменение давления по всей жидкости. В гидравлическом прессе имеется поршень, работающий как насос, обеспечивающий умеренное механическое усилие для небольшого диапазона обрабатываемых деталей. Также имеется поршень большего размера, создающий большее механическое усилие.
Преимущество:
Использование гидравлического пресса значительно повысило скорость производства и изготовления продукции компании. Очевидно, что это область, где переключение между процессами имеет большое значение, и это позволяет производить продукцию более чем полипротогенным способом.
Дата публикации: 23 апреля 2021 г.
