ටොන් 1250 ක ලී චිප් තැටි සාදන හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
ටොන් 1250 ක ලී චිප් පැලට් සැකැස්මහයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයකදම්භ තුනකින් යුත් තීරු හතරකින් යුත් ව්යුහයක් භාවිතා කරයි. එහි තීරු හතරක් සහ ඉහළ සහ පහළ බාල්ක ඇති අතර එමඟින් දෘඩ රාමුවක් සෑදේ. එහි ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය, තද කළ නිෂ්පාදනවල විරූපණයක් නොමැති වීම සහ ඉහළ ස්ථායිතාව යන ලක්ෂණ ඇත. එය දිගු තන්තු අඩංගු ඕනෑම ද්රව්යයකට සුදුසු වන අතර අමුද්රව්යවල ආයෝජන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. ආහාර සැකසීම, සැපයුම් ඇසුරුම්කරණය, ගබඩා කිරීම වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් ඉහළ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සහිත කර්මාන්ත සහ ව්යවසායන් සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.
1250T ලී චිප් පැලට් මුද්රණාලයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
අච්චු කරන ලද පැලට් හොට් ප්රෙස් මඟින් හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය මඟින් සපයන පීඩනය හරහා පෙර-ප්රතිකාර කළ දැව කැබලි සහ බයින්ඩර් මිශ්රණය අච්චුවට එන්නත් කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය යටතේ, දැව කැබලි සහ බයින්ඩර් එකකට සුව කර, අච්චු කරන ලද දැව චිප් පැලට් එකක් සාදයි. පැලට් එකක් අච්චු කිරීමේ පීඩනය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ සුව කිරීමේ කාලය තත්පර 90 ක් පමණ වේ. විවිධ මාදිලි මත පදනම්ව, දිනකට පැලට් 150 ~ 240 ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ටොන් 1250 ක ලී චිප් පැලට් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
1. අධි පීඩනය: උපකරණවල පීඩනය ටොන් 1250 දක්වා ළඟා විය හැකිය (නාමික පීඩනය 12500KN වන අතර පද්ධති පීඩනය 25Mpa වේ), සහ නිපදවන ලද පැලට් ස්ථිර සහ විශ්වාසදායක වේ.
2. ඉහළ ප්රතිදානය: පැලට් එකක් අච්චු ගැසීමේ පීඩනය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ සුව කිරීමේ කාලය කෙටි වේ. විවිධ මාදිලිවලට අනුව, සෑම දිනකම පැලට් සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.
3. පහසු ක්රියාකාරිත්වය: උපකරණ PLC පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, අච්චුව එබීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා එක්-යතුරක් සහිත ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත. ක්රියාවලිය සරල සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර, එය ඉහළ දෘශ්යකරණයක් සහිත සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් පරිශීලක ක්රියාකාරිත්වයේ දුෂ්කරතා අඩු වේ.
4. ස්ථාවර ව්යුහය: උපකරණ තුනක කදම්භ, තීරු හතරක ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එය ශක්තිමත්, ස්ථාවර සහ ඉහළ වැඩ පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
5. විශිෂ්ට ද්රව්ය: උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, තෙල් සිලින්ඩරය ඒකාබද්ධව ව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර නිරවද්යතාවයෙන් සකස් කර ඇති අතර නව තෙල් සිලින්ඩර මුද්රා තැබීමේ අංගය ඉතා විශ්වාසදායක වන අතර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
6. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: ටොන් 1250 ක බරකින් යුත් තුනේ කදම්භ හතරේ තීරු හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය උසස් හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක් සහ අච්චු සැලසුමක් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ලී චිප් පැලට් නිෂ්පාදන ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිපදවිය හැකිය. ඒ සමඟම, උසස් තත්ත්වයේ සර්වෝ-ධාවනය වන හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සාම්ප්රදායික හයිඩ්රොලික් උපකරණ හා සසඳන විට වේගවත් ප්රතිචාර වේගය, විශාල බරක් සහ ඉහළ බලයේ වාසි උපකරණවලට ලබා දෙයි.
ලී චිප් පැලට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
♣ තලා දැමීම: නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා සුදුසු අංශු ප්රමාණයකට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා ලී කැබලි, පිදුරු සහ සහල් පිදුරු වැනි අමුද්රව්ය මූලික වශයෙන් තලා දැමීමට තලන යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
♣ වියළීම: තලා දැමූ අමුද්රව්යවල තෙතමනය 3% ට වඩා අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වියළා ගන්න. මෙය අමුද්රව්යවල තෙතමනය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වී ඇති බව සහතික කරන අතර නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
♣ මැලියම් මිශ්ර කිරීම: වියලන ලද අමුද්රව්ය මැලියම් මික්සර් එකට ඇතුළු වී මැලියම් සමඟ ඒකාකාරව මිශ්ර වේ.
♣ සම්පීඩන අච්චුව: ටොන් 1250 ක තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක, අච්චුව මැලියම් සමඟ මිශ්ර කළ අමුද්රව්ය වලින් පුරවා ඇති අතර, එය එකවර ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ පීඩනයක් යටතේ අච්චු කරනු ලැබේ.
ටොන් 1250 ක දැව චිප් තැටි අච්චු යන්ත්රයේ වාසි:
1. පාරිසරික වාසි: ලී කැබලි සහ ශාක තන්තු වැනි පුනර්ජනනීය අමුද්රව්ය වලින් සාදන ලද පැලට් පරිසර හිතකාමී වන අතර නවීන පාරිසරික ආරක්ෂණ සංකල්පවලට අනුකූල වේ.
2. ශක්තිමත් අභිරුචිකරණය: පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩ පෘෂ්ඨයේ සාධාරණ සැලසුම, විවෘත කිරීමේ උස, පහර යනාදිය මෙන්ම අච්චු ප්රතිස්ථාපනය සහ ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළුව විවිධ පැලට් පිරිවිතරයන් සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව උපකරණ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
3. බහු භාවිතයන් සඳහා එක් යන්ත්රයක්: අච්චුව ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන්, උපකරණ අඩි නවයක ප්ලාස්ටික් පැලට් අච්චු ගැසීම, උණ ප්ලාස්ටික් පැලට් උණුසුම් පීඩනය යනාදිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් එහි උපයෝගිතා අනුපාතය සහ නම්යශීලීභාවය වැඩි දියුණු වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, ටොන් 1250සංයුක්ත හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයඅධි පීඩනය, ඉහළ ප්රතිදානය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය, ස්ථාවර ව්යුහය, විශිෂ්ට ද්රව්ය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය භාවිතය වැනි බොහෝ වාසි ඇත. එයට දැව චිප් පැලට් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමක් ඇත.
