Proces hydroformovania má široké uplatnenie v automobilovom, leteckom, kozmickom a potrubnom priemysle a je vhodný najmä na: zmeny pozdĺž osi komponentu, duté konštrukčné diely kruhového, obdĺžnikového alebo špeciálneho prierezu, ako napríklad špeciálne tvarované potrubia výfukového systému automobilu; duté rámy nekruhového prierezu, ako napríklad konzola motora, konzola prístrojovej dosky, rám karosérie (približne 11 % až 15 % hmotnosti vozidla); duté hriadele a zložité potrubné tvarovky atď. Medzi vhodné materiály pre proces hydroformovania patrí uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina, medená zliatina a niklová zliatina atď. V zásade sú materiály vhodné na hydroformovanie vhodné najmä pre továrne na automobilové diely, továrne na elektroniku, továrne na elektrické spotrebiče, zariadenia na tepelné spracovanie, továrne na diely vozidiel, továrne na prevodovky a továrne na diely klimatizácie.
Toto zariadenie je obzvlášť vhodné na ohýbanie, tvarovanie, lemovanie a iné procesy s centrálne zaťaženými dielmi pomocou dierovacieho vyrovnávacieho zariadenia. Môže sa tiež použiť na dierovanie a strihanie, čo je prvá voľba v lodnom priemysle, priemysle tlakových nádob, chemickom priemysle a iných odvetviach.
Môže sa použiť na plechové diely pri procesoch tvárnenia natiahnutím, sústruženia, ohýbania a lisovania a môže sa použiť aj na všeobecné lisovanie podľa potrieb používateľa na zvýšenie vyrovnávacej pamäte dierovania, dierovania, mobilného pracovného stola a iných zariadení. Okrem kovania a lisovania sa trojnosníkový a štvorstĺpcový hydraulický lis môže použiť aj na rektifikáciu, lisovanie, balenie, lisovanie blokov a dosiek atď.
Môže sa tiež použiť pri tvarovaní axiálnych dielov, kalibrácii profilov, zadržiavaní, inštalácii plechových dielov, lisovaní, ohýbaní, tvarovaní, modelovaní stereotypov, naťahovaní, lisovaní plastických materiálov, ako je dierovanie, ohýbanie, lemovanie, tenké natiahnutie a kalibrácia, lisovanie tlakových zariadení, plastových výrobkov a práškových výrobkov. Nazýva sa aj univerzálny hydraulický lis kvôli širokému spektru použitia.
V porovnaní s tradičným procesom lisovania má proces hydroformovania zjavné technické a ekonomické výhody v podobe zníženia hmotnosti, zníženia počtu dielov a foriem, zlepšenia tuhosti a pevnosti, zníženia výrobných nákladov atď. Čoraz viac sa uplatňuje v priemyselnej oblasti, najmä v automobilovom priemysle.
V automobilovom priemysle, letectve, kozmonautike a ďalších oblastiach je znižovanie štrukturálnej hmotnosti s cieľom úspory energie počas prevádzky dlhodobým cieľom ľudí a je tiež jedným z trendov vývoja pokročilých výrobných technológií. Hydroforming je pokročilá výrobná technológia pre ľahké konštrukcie.
Hydroformovanie je tiež známe ako „vnútorné vysokotlakové tvárnenie“. Jeho základným princípom je tvarovanie rúry ako polotovaru. Pri súčasnom pôsobení kvapaliny s ultravysokým tlakom do rúry vyvíjajú oba konce polotovaru axiálny tlak. Spoločným pôsobením dvoch druhov vonkajších síl sa materiál rúry plasticky deformuje a nakoniec zapadne do vnútornej steny dutiny formy, pričom tvar a presnosť dutých častí spĺňajú technické požiadavky.
Čas uverejnenia: 14. marca 2022
