Problémy, ktoré sa pravdepodobne vyskytnú v procese lisovania SMC, sú: tvorba pľuzgierov a vnútorné vydutiny na povrchu výrobku; deformácia a zdeformovanie výrobku; praskliny v výrobku po určitom čase a čiastočné obnaženie vlákien výrobku. Príčiny súvisiacich javov a opatrenia na ich likvidáciu sú nasledovné:
1. Penenie na povrchu alebo vydutie vo vnútri produktu
Príčinou tohto javu môže byť príliš vysoký obsah vlhkosti a prchavých látok v materiáli; príliš vysoká alebo príliš nízka teplota formy; nedostatočný tlak a príliš krátka doba zotrvania; nerovnomerné a rovnomerné zahrievanie materiálu. Riešením je prísna kontrola obsahu prchavých látok v materiáli, vhodné nastavenie teploty formy a primeraná kontrola tlaku formovania a doby zotrvania. Zlepšenie vykurovacieho zariadenia by malo zabezpečiť rovnomerné zahrievanie materiálu.
2. Deformácia a deformácia produktu
Tento jav môže byť spôsobený neúplným vytvrdnutím FRP/SMC, nízkou teplotou formovania a nedostatočnou dobou výdrže; nerovnomernou hrúbkou výrobku, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie.
Riešením je prísna kontrola teploty vytvrdzovania a doby zotrvania; výber lisovaného materiálu s malou mierou zmršťovania; za predpokladu splnenia požiadaviek produktu sa štruktúra produktu vhodne zmení, aby sa dosiahla čo najrovnomernejšia hrúbka alebo čo najplynulejší prechod.
3. Trhliny
Tento jav sa vyskytuje najmä u výrobkov s vložkami. Dôvodom môže byť: štruktúra vložiek vo výrobku je neprimeraná; počet vložiek je príliš veľký; metóda vyberania z formy je neprimeraná a hrúbka každej časti výrobku je príliš odlišná. Riešením je zmeniť štruktúru výrobku za povolených podmienok a vložka musí spĺňať požiadavky na formovanie; mechanizmus vyberania z formy je potrebné rozumne navrhnúť tak, aby sa zabezpečila priemerná vyhadzovacia sila.
4. Výrobok je pod tlakom, lokálny nedostatok lepidla
Dôvodom tohto javu môže byť nedostatočný tlak; nadmerná tekutosť materiálu a nedostatočné množstvo podávaného materiálu; príliš vysoká teplota, v dôsledku čoho časť tvarovaného materiálu predčasne stuhne.
Riešením je prísna kontrola teploty formovania, tlaku a načasovania lisovania; zabezpečenie dostatočného množstva materiálov a ich nedostatku.
5. Forma na lepenie produktu
Niekedy sa výrobok prilepí na formu a nie je ľahké ho uvoľniť, čo vážne poškodzuje vzhľad výrobku. Dôvodom môže byť chýbajúce vnútorné separačné činidlo v materiáli; forma nie je vyčistená a separačné činidlo sa zabudne; povrch formy je poškodený. Riešením je prísna kontrola kvality materiálov, starostlivá prevádzka a včasná oprava poškodenia formy, aby sa dosiahol požadovaný výsledok.
6. Odpadový okraj výrobku je príliš hrubý
Dôvodom tohto javu môže byť neprimeraný návrh formy, pridanie príliš veľkého množstva materiálu atď. Riešením je vykonať primeraný návrh formy a prísne kontrolovať množstvo podávaného materiálu.
7. Veľkosť produktu nie je kvalifikovaná
Dôvodom tohto javu môže byť, že kvalita materiálu nespĺňa požiadavky; podávanie nie je prísne; forma je opotrebovaná; veľkosť návrhu formy nie je presná atď. Riešením je prísna kontrola kvality materiálov a presné podávanie materiálov. Veľkosť návrhu formy musí byť presná. Poškodené formy sa nesmú používať.
Problémy výrobkov počas procesu formovania sa neobmedzujú len na vyššie uvedené. Vo výrobnom procese sa zhromažďujú skúsenosti, neustále sa zlepšujú a zlepšujú sa kvalita.
Čas uverejnenia: 5. mája 2021
