Analiza glavnih problemov in rešitev električne grelne plošče:
1. Temperatura ogrevanja električne grelne plošče ne more izpolnjevati zahtev
a. Z nenehnim izboljševanjem trenutnega postopka oprema ne more izpolnjevati zahtev glede oblikovanja izdelkov;
b. Enakomernost ogrevanja električne grelne plošče je nezadostna in ogrevanje ni dobro conirano, kar ima za posledico nizek izkoristek izdelka;
c. Električna grelna cev se segreva z veliko toplotno vztrajnostjo in nestabilno hitrostjo segrevanja.
2. Visoka stopnja odpovedi direktnega ogrevanja električnih grelnih cevi
a. Večino električnih grelnih plošč krmili več polprevodniških relejev, ogrevanje pa krmili več grelnih cevi, kar poveča verjetnost okvare;
b. Ogrevalni krog se zlahka segreje in zažge, stroški vzdrževanja so visoki, obstajajo pa tudi varnostna tveganja;
c. Ker je električna grelna cev neposredno vstavljena v grelno ploščo, je grelna cev izpostavljena zraku za dolgotrajno segrevanje in hlajenje. Žica električne peči v grelni cevi se zlahka oksidira, ima kratko življenjsko dobo, visoke stroške vzdrževanja in potencialna varnostna tveganja;
3. Ogrevanje z metodo toplotne prevodnosti olja
a. Kot odgovor na zgoraj navedene težave ima podjetje Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. zelo zrelo rešitev, ki uporablja olje za prenos toplote termični cikel temperature kalupa za ogrevanje stroja;
b. Stroj za temperaturo kalupa lahko izvaja samodejno regulacijo temperature ogrevanih predmetov. Električni vir ogrevanja je olje za prenos toplote, ki se uporablja kot nosilec toplote, in visokotemperaturna črpalka za kroženje olja, ki prisili kroženje, da prenese toplotno energijo na ogrevalno območje; nato se vrne k enosmernemu grelnemu sistemu, da se nadaljuje ogrevanje, in ta cikel se ponavlja, da se doseže stalno povečevanje toplote, tako da se temperatura ogrevanega predmeta dvigne in postopek doseganja konstantne temperature ogrevanja zahteva uporabo posrednega ogrevanja s kroženjem medija, enakomerno ogrevanje, posredno regulacijo temperature, hitro naraščanje in padec temperature, enostavno vzdrževanje in nizko toplotno vztrajnost;
4. Nadzor con za izboljšanje enakomernosti temperature
a. Pri visoko natančnem nadzoru temperature stroja za temperaturo kalupa je podjetje Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. zaradi problema nizke enakomernosti temperature uporabilo shemo nadzora z enojnim delovanjem na območju grelne plošče; na primer, velikost grelne plošče je 4,5 m x 1,6 m, pri čemer je ena grelna plošča razdeljena na tri cone velikosti 1,5 metra x 1,6 metra za neodvisen nadzor temperature in kompenzacijo toplote. Zgornja in spodnja grelna plošča imata 6 oljnih krogov in 6 con za nadzor temperature, kar zagotavlja večjo enakomernost temperature;
b. Naprava za merjenje temperature kalupa je opremljena z dvema zaprtozančnima krmiljenjema, med katerima se temperatura olja in sistem oljnega kroga uporabljata kot zaprtozančno krmiljenje, ki zagotavlja, da je temperatura olja lahko znotraj nadzorovanega območja ±1 ℃; nastavljena temperatura in temperatura kalupa ali vroče plošče se ponovno tvorita. Zaprtozančno krmiljenje, nadzor temperature kalupa v realnem času, bolj varno.
Razlika med električno grelno palico in napravo za merjenje temperature olja
1. Prednosti električnih grelnih palic: neposredno ogrevanje, brez dielektričnih izgub, hitra hitrost segrevanja, relativno nizki stroški in enostavno vstavljanje neposredno v grelno ploščo;
2. Slabosti električnih grelnih palic: neenakomerno segrevanje, visoki stroški vzdrževanja (zahtevajo pogosto menjavo grelnih palic), zapletena demontaža, velika toplotna vztrajnost in velike grelne cevne linije grelne plošče so nevarne;
3. Prednosti stroja za merjenje temperature olja: uporaba posrednega ogrevanja s srednjim obtokom, visoka enakomernost ogrevanja, posredni nadzor temperature, hiter dvig in padec temperature, enostavno vzdrževanje, majhna toplotna vztrajnost, močna vodljivost, neposredno ogrevanje in natančen nadzor hlajenja;
4. Slabosti naprave za merjenje temperature olja: vzdrževanje opreme bo povzročilo srednje izgube, prvi investicijski stroški pa bodo višji;
Ukrepi za preprečevanje puščanja olja v napravi za temperaturo olja
1. Sistemski cevovod uporablja posebne cevi GB 3087 za srednjetlačne in nizkotlačne kotle, cevovod 20# pa je integralno oblikovan, da se zagotovi zanesljivost sistema in ne pušča olja;
2. Rezervoar za gorivo ima napravo za zaznavanje nivoja tekočine. Ko sistem pušča, se nivo tekočine v rezervoarju za gorivo zmanjša, oprema se ustavi in sproži alarm;
3. Cevovod ima napravo za zaznavanje tlaka. Ko sistem pušča olje, se tlak v ciklu črpalke zmanjša in tlak ogrevanja ni več dosegljiv, sistem pa prepove ogrevanje;
4. Naprava za zaznavanje suhega gorenja ogrevalne cevi: ko sistem pušča olje, se temperatura suhega gorenja ogrevalne cevi znatno poveča in sistem ne more več delovati.
5. Oprema je opremljena z alarmi za puščanje olja, okvaro, poškodbo itd. Ko pride do okvare, sistem samodejno prekine ali nadgradi delovanje in prikaže stanje napake.
Čas objave: 8. dec. 2020
