Процес хидроформовања има широк спектар примене у аутомобилској, ваздухопловној, ваздухопловној и цевоводној индустрији, а углавном је погодан за: израду кружних, правоугаоних или шупљих структурних делова специјалног облика дуж осе компоненте, као што су издувне цеви специјалног облика; шупље оквире некружног пресека, као што су носачи мотора, носачи инструмент табле, оквири каросерије (око 11%~15% масе возила); шупље осовине и сложене цевне фитинге итд. Погодни материјали за процес хидроформовања укључују угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре бакра и легуре никла итд. У принципу, материјали погодни за хладно обликовање су погодни за процес хидроформовања. Углавном се користе у фабрикама аутомобилских делова, фабрикама електронике, фабрикама електричних уређаја, постројењима за термичку обраду, фабрикама делова за возила, фабрикама зупчаника и фабрикама делова за клима уређаје.
Опрема је посебно погодна за савијање, обликовање, прирубничење и друге процесе делова са централним оптерећењем помоћу уређаја за бушење. Такође се може користити за обраду бушења и изрезивања, што је први избор бродарске индустрије, индустрије посуда под притиском, хемијске индустрије и других индустрија.
Може се користити за делове од лима у процесу истезања, стругања, савијања и штанцања, а може се користити и за општи процес пресовања према потребама корисника за повећање бафера за пробијање, пробијање, мобилну радну површину и друге уређаје. Поред коришћења за ковање и пресовање, хидраулична преса са три греде и четири колоне може се користити и за исправљање, пресовање, паковање, пресовање блокова и плоча итд.
Такође се може користити за обликовање аксијалних делова, профилисање, задржавање, процес уградње и лима, штанцање, савијање, аргументовање, стереотипно моделирање, истезање, пресовање пластичних материјала, као што су пробијање, савијање, прирубничење танких истезачких задатака, а може се користити и за калибрацију, опрему под притиском, пластичне производе и прашкасте производе. Такође се назива универзална хидраулична преса због широког спектра примене.
У поређењу са традиционалним поступком штанцања, поступак хидроформовања има очигледне техничке и економске предности у смањењу тежине, смањењу броја делова и калупа, побољшању крутости и чврстоће, смањењу трошкова производње и тако даље. Све више се примењује у индустријској области, посебно у аутомобилској индустрији.
У аутомобилској индустрији, авијацији, ваздухопловству и другим областима, смањење структурне масе ради уштеде енергије у раду је дугорочни циљ људи, а такође је један од трендова развоја напредне производне технологије. Хидроформовање је напредна производна технологија за лаке конструкције.
Хидроформовање је такође познато као „унутрашње обликовање под високим притиском“, његов основни принцип је да се цев обликује као обрада. Приликом истовремене примене течности ултрависоког притиска унутар цеви, два краја обрада цеви врше аксијални потисак, напајајући их. Под заједничким дејством две врсте спољашњих сила, материјал цеви се пластично деформише и коначно се уклапа у унутрашњи зид шупљине калупа, а облик и прецизност шупљих делова испуњавају техничке захтеве.
Време објаве: 14. март 2022.
