Карбонска влакна су углавном специјална влакна састављена од угљеничних елемената, који варирају у зависности од врсте угљеника, генерално 90% или више. Карбонска влакна имају карактеристике општих угљеничних материјала као што су отпорност на високе температуре, трење, проводљивост, топлотна проводљивост, отпорност на корозију, али у различитим облицима имају значајну анизотропију, мека су, могу се обрађивати у различите материјале, показују високу чврстоћу дуж правца осе влакана. Удео угљеничних влакана је мали, тако да постоји висок специфични интензитет.
Карбонска влакна су направљена од сложених хемијских влакана са високим садржајем угљеника, која се не топе током термичке обраде, већ се припремају термички стабилизујућим оксидационим третманом, карбонизацијом и графитизацијом. Композити од угљеничних влакана (CFRP) имају високу чврстоћу, високу крутост, високу жилавост на хватање, отпорност на корозију, високо пригушење итд., што може значајно побољшати век трајања аутомобила, ефикасност горива и безбедност, и препознати су као идеално светло у аутомобилској индустрији. Квантизовани материјали.
Структура хидрауличне пресе за обликовање прелома угљеничних влакана од 1000 тона је:
(1) Пројектовање структуре компјутерске оптимизације, структура машине, једноставна, економична, практична.
(2) Хидраулична контрола користи интегрисани систем затварача, поуздан рад, дуг век трајања, мали хидраулични удар и смањује прикључну линију и тачке цурења.
(3) Независан електрични систем управљања, поуздан рад, објективан, практично одржавање.
⑷ Дугме се користи за централизовану контролу, са три режима рада, ручним и полуаутоматским радом.
⑸ Избором оперативног панела, трајање се може остварити, а два процеса обликовања су фиксирана, а постоји и функција задржавања кашњења притиска.
Радни притисак клизача, брзо оптерећење, брзо спуштање и споро обрађено путовање могу се подесити у складу са процесом.
Хидраулична преса за обликовање композита од угљеничних влакана од 1000 тона: Преформација угљеничних влакана се ставља између горњег и доњег калупа, након чега се калуп затвара, а затим се калуп подвргава посебној хидрауличној преси за обликовање током одређеног временског периода. Висока температура и притисак доводе до тога да смола, препрег, превазиђују производ од угљеничних влакана, а затим га уклањају из вруће пресе. Овај процес обликовања има високу чврстоћу, високу прецизност, квалитет светлости, мали утицај на животну средину, што је корисно за серијску производњу и погодно је за гломазну и стандардизовану производњу.
Процес калупа подразумева добијање производа пластификацијом, течењем и пуњењем шупљина, очвршћавањем смоле и другим различитим фазама очвршћавања смоле. Током течења термопластичних композита ојачаних угљеничним влакнима, не само да тече термопластична смола, већ и тече као угљенична влакна армирајућег материјала, тако да је притисак калупа у процесу калупа виши него код других метода процеса, што спада у калупе под високим притиском. Потребна је и хидраулична преса која се може контролисати на притисак, и метални калупи високе чврстоће, високе прецизности и отпорности на високе температуре.
Хидраулична преса за композит од угљеничних влакана од 1000 тона се углавном користи за процес пресовања како би се испунили захтеви процеса сузбијања. Температура опреме, време сушења, притисак и брзина су у складу са карактеристикама процеса SMC/BMC материјала; користи PLC контролу, једноставно руковање, подесиви радни параметри; систем управљања, брзо спуштање, сегментација, компресија, сегментација, рад, притисак, споро калупање, брзи повратак, споро отпуштање, брзо затварање, брзи повратак и друге радње. А температура се може боље контролисати.
Може се видети да се процес сузбијања хидрауличне пресе за композитно обликовање угљеничних влакана од 1000 тона врши обликовањем, а обликовани радни предмет има карактеристике отпорности на корозију, брзог обликовања, потрошње енергије и уштеде енергије.
Госпођа Серафина
Тел/Вечера/Вичет: 008615102806197
Време објаве: 23. април 2021.
