Анализа главних проблема и решења електричне грејне плоче:
1. Температура грејања електричне грејне плоче не може да испуни захтеве
а. Са континуираним побољшањем тренутног процеса, опрема не може да испуни захтеве за обликовање производа;
б. Равномерност загревања електричне грејне плоче је недовољна, а загревање се не може добро зонирати, што резултира ниским приносом производа;
ц. Електрична грејна цев се загрева са великом топлотном инерцијом и нестабилном брзином загревања.
2. Висока стопа отказа директног грејања електричних грејних цеви
а. Већину електричних грејних плоча контролише више чврстих релеја, а више грејних цеви контролише грејање, што повећава вероватноћу квара;
б. Грејни круг се лако загрева и сагорева, трошкови одржавања су високи, а постоје и безбедносни ризици;
ц. Пошто је електрична грејна цев директно уметнута у грејну плочу, грејна цев је изложена ваздуху ради дуготрајног загревања и хлађења. Жица електричне пећи у грејној цеви лако оксидира, има кратак век трајања, високе трошкове одржавања и потенцијалне безбедносне опасности;
3. Грејање методом топлотне проводљивости уља
а. Као одговор на горе наведене проблеме, компанија Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. има веома зрело решење, користећи термички циклус уља за пренос топлоте, температуру калупа, загревање машине;
б. Машина за температуру калупа може да оствари аутоматску контролу температуре загрејаних предмета. Електрични извор грејања је опрема за грејање, уље за пренос топлоте као носач топлоте, користећи циркулациону пумпу за високотемпературно уље да би се присилила циркулација ради преноса топлотне енергије на подручје грејања; затим се враћа на опрему за једносмерно грејање да би се поново наставило загревање, понављајући овај циклус да би се постигло континуирано повећање топлоте, тако да температура предмета који се загрева расте и процес достизања константне температуре грејања захтева употребу индиректног загревања средње циркулације, равномерно загревање, индиректну контролу температуре, брзи пораст и пад температуре, једноставно одржавање и ниску топлотну инерцију;
4. Зонска контрола ради побољшања уједначености температуре
а. У случају високопрецизне контроле температуре машине за температуру калупа, због проблема уједначености ниске температуре, компанија Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. усваја шему управљања једноструком зоном грејне плоче; на пример, величина грејне плоче је 4,5 м x 1,6 м. Једна грејна плоча је подељена на три зоне од 1,5 метара x 1,6 метара за независну контролу температуре и компензацију топлоте. Горња и доња грејна плоча имају 6 уљних кругова и 6 зона за контролу температуре, чиме је уједначеност температуре боље загарантована;
б. Машина за температуру калупа опремљена је са две контроле затворене петље, међу којима се температура уља и систем уљног кола користе као контрола затворене петље како би се осигурало да температура уља може бити у контролисаном опсегу ±1 ℃; подешена температура и температура калупа или грејне плоче се поново формирају. Контрола затворене петље, контрола температуре калупа у реалном времену, сигурнија.
Разлика између електричне грејне шипке и машине за подешавање температуре уља
1. Предности електричних грејних шипки: директно грејање, без диелектричних губитака, велика брзина грејања, релативно ниска цена и лако се убацују директно у грејну плочу;
2. Недостаци електричних грејних шипки: неравномерно загревање, високи трошкови одржавања (захтевају честу замену грејних шипки), сложена демонтажа, велика топлотна инерција, а цеви за грејање великих плоча су небезбедне;
3. Предности машине за температуру уља: употреба индиректног грејања средње циркулације, висока уједначеност грејања, индиректна контрола температуре, брз пораст и пад температуре, једноставно одржавање, мала топлотна инерција, јака управљивост, директно грејање и прецизна контрола хлађења;
4. Недостаци машине за температуру уља: одржавање опреме ће проузроковати средње губитке, а почетни трошкови инвестиције ће бити већи;
Мере за спречавање цурења уља у машини за температуру уља
1. Системски цевовод користи специјалне цеви GB 3087 за котлове средњег и ниског притиска, а цевовод 20# је интегрално формиран како би се осигурала поузданост система и одсуство цурења уља;
2. Резервоар за гориво има уређај за детекцију нивоа течности. Када систем цури, ниво течности у резервоару за гориво се смањује, опрема се зауставља и оглашава аларм;
3. Цевовод усваја уређај за детекцију притиска. Када систем цури уље, притисак циклуса пумпе се смањује и притисак грејања се не може достићи, а систем забрањује грејање;
4. Уређај за детекцију сувог сагоревања цеви за грејање, када систем има цурење уља, температура сувог сагоревања цеви за грејање ће се значајно повећати и систем неће радити.
5. Опрема је опремљена алармима за цурење уља, квар, оштећење итд. Када дође до квара, систем процењује да ли треба аутоматски прекинути или надоградити рад и приказати стање грешке.
Време објаве: 08.12.2020.
