-
4500T ståldörrpräglingsmaskin
Denna maskin är främst lämplig för prägling av metalldörrar. Utrustningen har god systemstyvhet och hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet.
Präglingsprocessen för plåtdelar sker i 3 skift/dag. -
800T Fyrkolonns djupdragande hydraulpress med rörlig arbetsbänk
Den enkelverkande hydrauliska plåtdragningspressen är en universell stansutrustning, huvudsakligen använd för kallstansning av stora metallplåtar, sträckning, bockning, extrudering, flänsning, formning etc. Denna serie hydrauliska pressar används huvudsakligen för bilar, traktorer, rullande materiel, varvsindustrin, elektriska maskiner, instrument och andra industrier, såväl som kraftindustrin och flygindustrin och andra industrier för plåtsträckning, bockning, vägning, extrudering, formning och andra processer. Den är också lämplig för dragning av olika höghållfasta legeringsplåtar.
WhatsApp: +86 15102806197 -
Automatisk ferritmagnetisk hydraulpress
Maskinens komponenter: press (inklusive magnetiserat trådpaket), hydraulisk pumpstation, elektriskt styrskåp, injektions- och blandningssystem, vakuumtank; formram, automatisk ämnesavtagningsmaskin. -
Yz41-100Ton C-ram hydraulisk stämpelpressmaskin
Vår hydrauliska enkolonnspress har en C-formad struktur, vilket ger en bred mångsidighet. Den är lämplig för pressning av plastmaterial och pulverprodukter; korrigering av axlar och andra liknande delar; pressning av elektriska delar; sträckning och formning av små plattformade delar. Processanvändningar som stansning, bigning och prägling. -
Hydraulisk press för stöldskyddsdörrprägling
Denna maskin är främst lämplig för prägling av metalldörrar. Utrustningen har god systemstyvhet och hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Präglingsprocessen för plåtdelar uppfyller 3 skift/dag produktion. -
Hydraulisk press för saltblock
ZHENGXI HYDRAULIC specialdesignade den hydrauliska pressen Yz 79 för SALTBLOCKER. Vår maskin kännetecknas av stabil drift och hög hastighet, som kan nå en enda cykel på 15 sekunder, och de tillbehör som används i maskinen kan vara mer motståndskraftiga mot korrosion. Den är lämplig för massproduktion av saltblock. -
Hydraulisk press för varm smide
Varmsmide utförs över metallens omkristallisationstemperatur. Att öka temperaturen kan förbättra metallens plasticitet, vilket bidrar till att förbättra arbetsstyckets inre kvalitet och göra det svårare att spricka. Hög temperatur kan också minska metallens deformationsmotstånd och minska mängden smidesmaskiner som krävs. -
Automatisk produktionslinje
Denna maskin är huvudsakligen lämplig för gjutning av kompositmaterial; utrustningen har god systemstyvhet och hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Processen för varmpressning uppfyller 3-skifts produktion/dag. -
SMC-formande hydraulpress
Vår hydrauliska pressmaskin är lämplig för gjutning av kompositmaterial:
SMC-komponenter (arkformningsmassa)
BMC-komponenter (bulkgjutmassa)
RTM-komponenter (Resin Transfer Moulding)
Olika system används, beroende på komponentkrav och produktionsprocessen. Resultatet: Bästa komponentkvalitet och maximal produktionstillförlitlighet – för högre ekonomisk effektivitet och maximal produktivitet. -
2500T H-ram hydraulisk press för kompositer SMC/BMC/GRP/FRP/GMT-gjutning
SMC-gjutpress används för kompressionsgjutning av SMC BMC GMT och andra kompositmaterial.
WhatsApp: +86 151 028 06197 -
FRP vattentankpaneltillverkning hydraulisk pressmaskin
Vår hydrauliska pressmaskin är lämplig för gjutning av kompositmaterial:
SMC-komponenter (arkformningsmassa)
BMC-komponenter (bulkgjutmassa)
RTM-komponenter (Resin Transfer Moulding)
Olika system används, beroende på komponentkrav och produktionsprocessen. Resultatet: Bästa komponentkvalitet och maximal produktionstillförlitlighet – för högre ekonomisk effektivitet och maximal produktivitet. -
BMC hydraulisk press för brunnslock
Vår hydrauliska pressmaskin är lämplig för gjutning av kompositmaterial:
SMC-komponenter (arkformningsmassa)
BMC-komponenter (bulkgjutmassa)
RTM-komponenter (Resin Transfer Moulding)
Olika system används, beroende på komponentkrav och produktionsprocessen. Resultatet: Bästa komponentkvalitet och maximal produktionstillförlitlighet – för högre ekonomisk effektivitet och maximal produktivitet.
