ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அமைப்பு மற்றும் வகைப்பாடு

ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் இயக்க அமைப்பு முக்கியமாக இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: பம்ப் நேரடி இயக்கம் மற்றும் பம்ப் திரள் இயக்கம். பம்ப் நேரடி இயக்கமானது, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்கு உயர் அழுத்த வேலை செய்யும் திரவத்தை வழங்குகிறது. திரவ விநியோகத்தின் திசையை மாற்றுவதற்கு வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அமைப்பின் வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தைச் சரிசெய்ய நிவாரண வால்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பாதுகாப்பான வழிதல் பங்கையும் வகிக்கிறது. இந்த இயக்க அமைப்பு குறைவான இணைப்புகளையும், எளிய கட்டமைப்பையும் கொண்டுள்ளது. தேவையான வேலை விசைக்கு ஏற்ப அழுத்தம் தானாகவே அதிகரிக்கவும் குறைக்கவும் முடியும், இது மின் நுகர்வைக் குறைக்கிறது. ஆனால், பம்ப் மற்றும் அதன் இயக்கி மோட்டாரின் திறன், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அதிகபட்ச வேலை விசை மற்றும் மிக உயர்ந்த வேகத்தால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். இந்த வகை இயக்க அமைப்பு முக்கியமாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பெரிய (120000 kn போன்ற) ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களும் பம்ப் மூலம் நேரடியாக இயக்கப்படுகின்றன.

பம்ப்-அக்குமுலேட்டர் இயக்கி: இந்த இயக்க அமைப்பில் ஒன்று அல்லது ஒரு குழு அக்குமுலேட்டர்கள் உள்ளன. பம்பினால் வழங்கப்படும் உயர் அழுத்த வேலை செய்யும் திரவம் உபரியாக இருக்கும்போது, ​​அது அக்குமுலேட்டரால் சேமிக்கப்படுகிறது; வழங்கல் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​அது அக்குமுலேட்டரால் நிரப்பப்படுகிறது. இந்த அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உயர் அழுத்த வேலை செய்யும் திரவத்தின் சராசரி அளவிற்கு ஏற்ப பம்ப் மற்றும் மோட்டாரின் திறனைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், ஆனால் வேலை செய்யும் திரவத்தின் அழுத்தம் நிலையானதாக இருப்பதால், மின் நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இந்த அமைப்பில் பல இணைப்புகள் இருப்பதால், இதன் கட்டமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது. இந்த இயக்க அமைப்பு முக்கியமாக பெரிய ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களுக்கு அல்லது பல ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களை இயக்குவதற்கான ஒரு இயக்க அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டமைப்பு வடிவம் முக்கியமாக நான்கு தூண் வகை, ஒற்றைத் தூண் வகை (C), கிடைமட்ட, செங்குத்துச் சட்டகம், மற்றும் பொதுவான ஹைட்ராலிக் பிரஸ் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பயன்பாட்டின் அடிப்படையில், இது முக்கியமாக உலோக வார்ப்பு, வளைத்தல், நீட்டுதல், துளையிடுதல், தூள் (உலோகம், அலோகம்) வார்ப்பு, அழுத்துதல், பிதுக்குதல் போன்றவை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்ப வார்ப்பு ஹைட்ராலிக் பிரஸ்: பெரிய வார்ப்பு ஹைட்ராலிக் பிரஸ், பல்வேறு வகையான தடையற்ற வார்ப்பு உபகரணங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. இது வார்ப்புத் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். தற்போது, ​​800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ஆகிய வார்ப்பு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தொடர் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன.

நான்கு தூண் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்: இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அழுத்தும் செயல்முறைக்கு ஏற்றது. தூள் பொருட்களை உருவாக்குதல், பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உருவாக்குதல், குளிர் (சூடான) வெளியேற்ற உலோக உருவாக்கம், தகடு நீட்டுதல் மற்றும் கிடைமட்ட அழுத்தம், வளைவு அழுத்தம், திருப்புதல், சரிசெய்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் இதற்குப் பொருந்தும்.

நான்கு தூண் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸை, நான்கு தூண் இரு கற்றை ஹைட்ராலிக் பிரஸ், நான்கு தூண் மூன்று கற்றை ஹைட்ராலிக் பிரஸ், மற்றும் நான்கு தூண் நான்கு கற்றை ஹைட்ராலிக் பிரஸ் எனப் பிரிக்கலாம்.

ஒற்றைக் கை ஹைட்ராலிக் பிரஸ் (ஒற்றைத் தூண் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்): வேலை செய்யும் வரம்பை விரிவாக்கலாம், மூன்று இடங்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இயக்கத்தை நீட்டிக்கலாம் (விருப்பத்திற்கேற்ப), அதிகபட்ச தொலைநோக்கி அளவு 260மிமீ-800மிமீ, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தம்; ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் வெப்பச் சிதறல் சாதனம்.

கேன்ட்ரி வகை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்: இதன் இயந்திரப் பாகங்களில் பொருத்துதல், பிரித்தல், நேராக்குதல், உருட்டுதல், நீட்டுதல், வளைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற வேலைகளை மேற்கொள்ளலாம். இதன் மூலம் ஒரே இயந்திரத்தின் பன்முகப் பயன்பாட்டை உண்மையாகவே உணர முடிகிறது. இயந்திர மேசையை மேலும் கீழும் நகர்த்த முடியும். மேலும், இயந்திரத்தைத் திறக்கும் மற்றும் மூடும் உயரத்தை விரிவாக்க முடியும் என்பதால், இது பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் வசதியானது.

இரட்டைத் தூண் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்: இந்தத் தயாரிப்புத் தொடரானது, அனைத்து வகையான பாகங்களையும் அழுத்துவதற்கும், வளைத்தல், வடிவமைத்தல், முத்திரையிடுதல், பள்ளமிடுதல், விளிம்பமைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் சிறிய பாகங்களை ஆழமற்ற முறையில் நீட்டுதல் போன்ற பணிகளுக்கும் ஏற்றது; மேலும் உலோகத் தூள் பொருட்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் பிற செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்களுக்கும் இது பொருந்தும். மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதால், புள்ளி நகர்த்தல் மற்றும் பகுதி-தானியங்கி சுழற்சியுடன், இது நேரக் கணக்கீட்டைத் துல்லியமாகப் பராமரிக்கிறது. மேலும், இது ஒரு சிறந்த ஸ்லைடு வழிகாட்டியைக் கொண்டிருப்பதால், இயக்குவதற்கும், பராமரிப்பதற்கும் எளிதானது, சிக்கனமானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது. பயனர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்ப அளவீட்டுக் கருவிகள், சிலிண்டர் வெளியேற்றி, இயக்க டிஜிட்டல் காட்சி, எண்ணுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கலாம்.