Mga Espesipikong Aplikasyon ng Pagbubuo ng Materyal na Metal

Mga Espesipikong Aplikasyon ng Pagbubuo ng Materyal na Metal

Pagbuo ng materyal na metalay malawakang ginagamit sa maraming industriya. Kabilang sa mga partikular na aplikasyon nito ngunit hindi limitado sa mga sumusunod na aspeto:

1. Mekanikal na pagmamanupaktura

Produksyon ng mahahalagang piyesa: ang mahahalagang piyesa na may epekto o alternating stress (tulad ng mga spindle ng machine tool, gears, crankshafts, connecting rods, atbp.) at mga manipis na dingding na piyesa ay pawang mga produktong hinulma (ibig sabihin, mga forging). Halimbawa, ang mass fraction ng mga plastik na piyesa sa sasakyang panghimpapawid ay humigit-kumulang 85%, at ang mass fraction ng mga forging sa mga kotse at traktor ay 60%-80%.
Paggawa ng masalimuot na istruktura: Sa pamamagitan ng teknolohiya ng superplastic forming, ang mga bahaging mahirap iproseso gamit ang mga ordinaryong pamamaraan ay maaaring iproseso, tulad ng superplastic sheet gas expansion forming, isothermal forging, superplastic extrusion at differential temperature stretching. Malawakang ginagamit sa aerospace, konstruksyon, transportasyon, electronics at iba pang larangan.

2. Industriya ng Depensa

Paggawa ng mga kumplikadong bahagi: Ang teknolohiyang squeeze casting forming ay gumagawa ng maraming bahagi sa industriya ng armas, tulad ng mga light tank road wheel, projectile hood, mortar lower bodies, missile secondary rudders, atbp. Ang orihinal na proseso ng missile secondary rudder ay ang pagpapanday ng blank at pagkatapos ay pagma-machining, na kumplikado at magastos. Pinapasimple ng paggamit ng extrusion casting ang daloy ng proseso at lubos na nakakatipid ng mga gastos.

metal na bumubuo ng pindutin

3. Industriya ng sasakyan at motorsiklo

Paggawa ng mga blangko ng piston: Ang First Automobile Manufacturing Plant at Dongfeng Automobile Manufacturing Plant ay gumamit ng extrusion casting upang makagawa ng mga piston sa loob ng maraming taon, at maaaring makagawa ng iba't ibang uri ng piston na may diyametro na 90mm – 190mm.
Produksyon ng silindro ng preno: Matapos gamitin ng silindro ng preno ng sasakyan ang proseso ng extrusion casting, bumubuti ang kalidad ng produkto, at nababawasan ang gastos.
Paggamit ng shock absorber sleeve: Ang shock absorber sleeve ng motorsiklo ay gumagamit din ng proseso ng extrusion casting, na nakamit ang magagandang benepisyong pang-ekonomiya at panlipunan.

4. Industriya ng elektroniko at elektrikal

Paggawa ng pabahay at bracket: Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga produktong elektroniko at elektrikal, ang teknolohiya sa pagbuo ng metal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga pabahay, bracket, konektor, at iba pang mga bahagi.
Pagpapabuti ng koneksyon at pagiging maaasahan: Makakamit ang matatag at maaasahang mga koneksyon sa pamamagitan ng teknolohiya ng hinang at pagdugtong ng metal, na nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng produkto at buhay ng serbisyo.

5. Pagtatayo at transportasyon

Istruktura ng gusali: Ang mga materyales na metal ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga istrukturang balangkas, mga istrukturang pangsuporta, mga konektor, atbp., na may mataas na tibay at tigas, at kayang tiisin ang malalaking karga.
Transportasyon: Ang mga materyales na metal ay ginagamit sa paggawa ng mga katawan ng kotse, makina, atbp., na may mataas na tibay at lakas, na maaaring matiyak ang kaligtasan at katatagan ng transportasyon.

malalim na pagpindot para sa metal

6. Iba pang mga larangan

Powder metalurhiya at 3D printing: teknolohiya sa paghahanda ng high-throughput para sa mga materyales na metal, tulad ng DLM-120HT high-throughput additive preparation equipment para sa mga materyales na metal na binuo batay sa laser selective melting technology, na maaaring magpatupad ng mabilis na paghahanda at screening ng iba't ibang materyales na metal, at angkop para sa screening ng komposisyon, pananaliksik sa pagganap at pananaliksik sa gradient material ng mga bagong materyales na metal tulad ng mga materyales na bakal, aluminum alloy, titanium alloy, nickel-based high-temperature alloy, at high-entropy alloy.
Teknolohiya ng superplastic forming: Ang saklaw ng aplikasyon ng superplastic forming technology (SPF) ay pinalawak na sa mga zinc-aluminum alloy, aluminum alloy, titanium alloy, copper alloy, magnesium alloy, nickel-based alloy, at mga materyales na ferrous metal, at ngayon ay pinalawak na sa mga materyales na ceramic, composite material, intermetallic compound, atbp. Ang teknolohiyang ito ay may mga bentahe ng mababang forming pressure, mataas na buhay ng amag, at minsanang precision forming. Ito ay lalong ginagamit sa aerospace, konstruksyon, transportasyon, electronics, atbp.

Chengdu Zhengxinagbibigay ng propesyonal na kaalaman sa mga proseso ng pag-unat ng metal at mga de-kalidad na makinang pang-unat ng metal. Kung mayroon kang anumang pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.


Oras ng pag-post: Hunyo-06-2025