مېتال ماتېرىيال شەكىللەندۈرۈشنىڭ ئالاھىدە قوللىنىشچانلىقى

مېتال ماتېرىيال شەكىللەندۈرۈشنۇرغۇن كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ كونكرېت قوللىنىلىش دائىرىسى تۆۋەندىكى جەھەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئەمما بۇلار بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ:

1. مېخانىكىلىق ئىشلەپچىقىرىش

مۇھىم زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش: سوقۇلۇش ياكى ئۆزگىرىشچان بېسىمغا بەرداشلىق بېرىدىغان مۇھىم زاپچاسلار (مەسىلەن، ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ ئوقلىرى، چىشلىق چاقلار، چاقلىق چاقلار، تۇتاشتۇرۇش تاياقچىلىرى قاتارلىقلار) ۋە نېپىز تاملىق زاپچاسلارنىڭ ھەممىسى سوقۇلغان مەھسۇلاتلار (يەنى سوقۇش). مەسىلەن، ئايروپىلانلاردىكى سۇلياۋ شەكىللىك زاپچاسلارنىڭ ماسسا نىسبىتى تەخمىنەن %85، ماشىنا ۋە تراكتورلاردىكى سوقۇشلارنىڭ ماسسا نىسبىتى %60-%80.
مۇرەككەپ قۇرۇلما ئىشلەپچىقىرىش: دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىك شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى ئارقىلىق، ئادەتتىكى ئۇسۇللار بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش تەس بولغان زاپچاسلارنى، مەسىلەن، دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىك قەغەز گاز كېڭەيتىش شەكىللەندۈرۈش، ئىزوتېرمىك سوقۇش، دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىك چىقىرىش ۋە پەرقلىق تېمپېراتۇرا سوزۇش قاتارلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ. بۇ زاپچاسلار ئاۋىئاتسىيە، قۇرۇلۇش، قاتناش، ئېلېكترون ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

2. مۇداپىئە سانائىتى

مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش: سىقىپ قۇيۇش شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى قورال سانائىتىدە نۇرغۇن زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ، مەسىلەن يېنىك تانكا يول چاقلىرى، ئوق قاپقىقى، مىناميوتنىڭ ئاستىنقى گەۋدىسى، باشقۇرۇلىدىغان بومبىنىڭ ئىككىنچى دەرىجىلىك رولى قاتارلىقلار. باشقۇرۇلىدىغان بومبىنىڭ ئىككىنچى دەرىجىلىك رولىنىڭ دەسلەپكى جەريانى بوش ماتېرىيالنى سوقۇش ۋە ئاندىن پىششىقلاپ ئىشلەش بولۇپ، بۇ مۇرەككەپ ۋە قىممەت ئىدى. سىقىپ قۇيۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق قۇيۇش جەرياننى ئاددىيلاشتۇرۇپ، چىقىمنى زور دەرىجىدە تېجەيدۇ.

3. ئاپتوموبىل ۋە موتسىكلىت سانائىتى

پورشېن بوش تاختىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش: بىرىنچى ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى ۋە دوڭفېڭ ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى نۇرغۇن يىللاردىن بۇيان پورشېن ئىشلەپچىقىرىشتا ئېكسترۇزىيەلىك قۇيۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ كەلگەن بولۇپ، دىئامېتىرى 90 مىللىمېتىردىن 190 مىللىمېتىرغىچە بولغان ھەر خىل پورشېنلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.
تورمۇز سىلىندىرىنى ئىشلەپچىقىرىش: ئاپتوموبىل تورمۇز سىلىندىرىنى قۇيۇش ئۇسۇلىنى قوللانغاندىن كېيىن، مەھسۇلات سۈپىتى ياخشىلىنىدۇ ۋە تەننەرخى تۆۋەنلەيدۇ.
ئاماتورلۇق قاپنىڭ ئىشلىتىلىشى: موتسىكلىت ئاماتورلۇق قاپنىڭ ئىشلىتىلىشى يەنە ئېقىش ئارقىلىق قۇيۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ، بۇ ياخشى ئىقتىسادىي ۋە ئىجتىمائىي پايدىلارغا ئېرىشتى.

4. ئېلېكترون ۋە ئېلېكتر سانائىتى

قاپ ۋە قاپارتما ئىشلەپچىقىرىش: ئېلېكترونلۇق ۋە ئېلېكتر مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، مېتال شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى قاپ، قاپارتما، ئۇلىغۇچ ۋە باشقا زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
ئۇلىنىش ۋە ئىشەنچلىكلىكنى ئاشۇرۇش: مېتال كەپشەرلەش ۋە ئۇلاش تېخنىكىسى ئارقىلىق مۇقىم ۋە ئىشەنچلىك ئۇلىنىشقا ئېرىشكىلى بولىدۇ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئاشۇرىدۇ.

5. بىناكارلىق ۋە قاتناش

بىنا قۇرۇلمىسى: مېتال ماتېرىياللار كۆپىنچە رامكا قۇرۇلمىسى، تىرەك قۇرۇلمىسى، ئۇلىغۇچ قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ، بۇلار يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىققا ئىگە بولۇپ، چوڭ يۈكلەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
تىرانسپورت: مېتال ماتېرىياللار ماشىنا قۇرۇلمىسى، ماتورى قاتارلىقلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ماتېرىياللار يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە چىدامچانلىققا ئىگە بولۇپ، تىرانسپورتنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

6. باشقا ساھەلەر

پاراشوك مېتاللۇرگىيىسى ۋە 3D بېسىش: مېتال ماتېرىياللىرىنى يۇقىرى ئۈنۈملۈك تەييارلاش تېخنىكىسى، مەسىلەن، لازېر تاللاپ ئېرىتىش تېخنىكىسى ئاساسىدا تەرەققىي قىلدۇرۇلغان DLM-120HT يۇقىرى ئۈنۈملۈك قوشۇمچە تەييارلاش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق مېتال ماتېرىياللىرىنى تېز تەييارلاش ۋە سۈزۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ، ھەمدە پولات ماتېرىياللىرى، ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى، تىتان قېتىشمىلىرى، نىكېل ئاساسلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېتىشمىلار ۋە يۇقىرى ئېنتروپىيەلىك قېتىشمىلار قاتارلىق يېڭى مېتال ماتېرىياللىرىنىڭ تەركىبىنى سۈزۈش، ئىقتىدار تەتقىقاتى ۋە گرادىيېنت ماتېرىيال تەتقىقاتىغا ماس كېلىدۇ.
دەرىجىدىن تاشقىرى سۇلياۋ شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى: دەرىجىدىن تاشقىرى سۇلياۋ شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى (SPF) نىڭ قوللىنىش دائىرىسى سىنىك-ئاليۇمىن قېتىشمىسى، ئاليۇمىن قېتىشمىسى، تىتان قېتىشمىسى، مىس قېتىشمىسى، ماگنىي قېتىشمىسى، نىكېل ئاساسلىق قېتىشمىسى ۋە قارا مېتال ماتېرىياللىرىغا كېڭەيتىلدى، ھازىر كېرامىكا ماتېرىياللىرى، بىرىكمە ماتېرىياللار، مېتال ئارىلىقىدىكى بىرىكمىلەر قاتارلىقلارغىمۇ كېڭەيتىلدى. بۇ تېخنىكا تۆۋەن شەكىللەندۈرۈش بېسىمى، يۇقىرى قېلىپ ئۆمرى ۋە بىر قېتىملىق ئېنىق شەكىللەندۈرۈش ئەۋزەللىكلىرىگە ئىگە. ئۇ ئاۋىئاتسىيە، قۇرۇلۇش، قاتناش، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر قاتارلىق ساھەلەردە بارغانسېرى كەڭ قوللىنىلىۋاتىدۇ.

چېڭدۇ جېڭشىمېتال سوزۇش جەريانلىرى ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك مېتال سوزۇش ماشىنىلىرى توغرىسىدا كەسپىي بىلىملەر بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەگەر سىزنىڭ قانداق ئېھتىياجىڭىز بولسا، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.