Вуглецеві волокна – це переважно спеціальні волокна, що складаються з вуглецевих елементів, вміст яких залежить від виду вуглецю, зазвичай на 90% або більше. Вуглецеві волокна мають характеристики загальних вуглецевих матеріалів, такі як висока термостійкість, тертя, провідність, теплопровідність, стійкість до корозії, але відрізняються своєю формою, мають значну анізотропію, м'якість, можуть бути оброблені в різні тканини, демонструють високу міцність вздовж осі волокна. Частка вуглецевих волокон невелика, тому вони мають високу щільність.
Вуглецеві волокна виготовляються зі складних хімічних волокон з високим вмістом вуглецю, які не плавляться під час термічної обробки, а отримують шляхом термічно стабілізуючої окислювальної обробки, карбонізації та графітизації. Вуглецеві волокнисті композити (CFRP) мають високу міцність, високу жорсткість, високу в'язкість зчеплення, стійкість до корозії, високий рівень демпфування тощо, що може значно покращити термін служби автомобілів, паливну ефективність та безпеку, і були визнані ідеальним матеріалом в автомобільній промисловості. Квантові матеріали.
Структура гідравлічного преса для формування руйнування з вуглецевого волокна вагою 1000 тонн:
(1) Комп'ютерна оптимізація проектування структури, структура машини, проста, економічна, практична.
(2) Гідравлічне керування використовує інтегровану систему запірних клапанів, надійну роботу, тривалий термін служби, малий гідравлічний удар та зменшує з'єднувальну лінію та точки витоку.
(3) Незалежна система електричного керування, надійна робота, об'єктивність, зручне обслуговування.
⑷ Кнопка використовується для централізованого керування з трьома режимами роботи: ручним та напівавтоматичним.
⑸ Вибором панелі керування можна реалізувати тривалість, зафіксувати два процеси формування, а також є функція утримання затримки тиску.
Робочий тиск повзунка, швидке завантаження, швидке опускання та повільна обробка можуть бути налаштовані відповідно до процесу.
1000 тонн вуглецевого композитного лиття під тиском гідравлічного преса: Вуглецеві заготовки поміщаються між верхньою та нижньою формами, після чого форма герметизується та витримується протягом певного часу у спеціальному гідравлічному пресі. Під дією високої температури та тиску смола та препрег перетворюються на тверді, а потім вуглецевий виріб видаляється з гарячого преса. Цей процес формування має високу міцність, високу точність, легкість та низький вплив на навколишнє середовище, що вигідно для партійного виробництва та підходить для об'ємного та стандартизованого виробництва.
Процес формування полягає у пластифікації, розтіканні та заповненні порожнин, затвердінні смоли та інших різних стадіях затвердіння смоли. Під час формування термопластичних композитів, армованих вуглецевим волокном, не тільки розтікається термопластична смола, але й розтікається як вуглецеве волокно армуючого матеріалу, тому тиск формування в процесі формування вищий, ніж в інших методах процесу, що належить до формування під високим тиском. Для цього потрібен як гідравлічний прес, який можна контролювати під тиском, так і високоміцні, високоточні, стійкі до високих температур металеві форми.
Гідравлічний прес для формування вуглецевого волокна вантажопідйомністю 1000 тонн в основному використовується для процесу пресування, що відповідає вимогам процесу гасіння. Температура обладнання, час затвердіння, тиск, швидкість відповідають характеристикам процесу SMC/BMC матеріалів; використовується ПЛК-керування, просте керування, регульовані робочі параметри; система керування, швидке спускування, сегментація, стиснення, сегментація, робота, тиск, повільне формування, швидке повернення, повільне звільнення, швидкий верх, відкриття, швидке повернення та інші дії. Також можна краще контролювати температуру.
Видно, що процес гасіння гідравлічного преса для формування вуглецевого волокнистого композиту вантажопідйомністю 1000 тонн здійснюється шляхом формування, а відлита заготовка має характеристики стійкості до корозії, швидкого формування, енергоспоживання та енергозбереження.
Пані Серафіна
Тел./Witch/WeChat: 008615102806197
Час публікації: 23 квітня 2021 р.
