دھاتی مواد کی تشکیل کی مخصوص ایپلی کیشنز

دھاتی مواد کی تشکیلبہت سے صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. اس کی مخصوص ایپلی کیشنز میں شامل ہیں لیکن درج ذیل پہلوؤں تک محدود نہیں ہیں:

1. مکینیکل مینوفیکچرنگ

اہم پرزہ جات کی تیاری: اہم پرزے جو اثرات یا متبادل تناؤ کو برداشت کرتے ہیں (جیسے مشین ٹول اسپنڈلز، گیئرز، کرینک شافٹ، کنیکٹنگ راڈ وغیرہ) اور پتلی دیواروں والے پرزے تمام جعلی مصنوعات ہیں (یعنی جعل سازی)۔ مثال کے طور پر، ہوائی جہاز پر پلاسٹک سے بنے پرزوں کا بڑے پیمانے پر حصہ تقریباً 85% ہے، اور کاروں اور ٹریکٹروں پر جعل سازی کا بڑے پیمانے پر حصہ 60%-80% ہے۔
پیچیدہ ڈھانچہ مینوفیکچرنگ: سپر پلاسٹک بنانے والی ٹیکنالوجی کے ذریعے، ایسے حصوں پر کارروائی کی جا سکتی ہے جن پر عام طریقوں سے عمل کرنا مشکل ہو، جیسے سپر پلاسٹک شیٹ گیس ایکسپینشن فارمنگ، آئسو تھرمل فورجنگ، سپر پلاسٹک کا اخراج اور درجہ حرارت کی تفریق کھینچنا۔ ایرو اسپیس، تعمیر، نقل و حمل، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

2. دفاعی صنعت

پیچیدہ حصوں کی تیاری: نچوڑ کاسٹنگ بنانے والی ٹیکنالوجی ہتھیاروں کی صنعت میں بہت سے پرزے تیار کرتی ہے، جیسے کہ لائٹ ٹینک روڈ وہیل، پروجیکٹائل ہڈز، مارٹر لوئر باڈیز، میزائل سیکنڈری رڈرز وغیرہ۔ میزائل سیکنڈری رڈر کا اصل عمل خالی کو جعل سازی اور پھر مشینی کرنا تھا، جو پیچیدہ اور مہنگا تھا۔ اخراج کاسٹنگ کا استعمال عمل کے بہاؤ کو آسان بناتا ہے اور اخراجات کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔

3. آٹوموبائل اور موٹر سائیکل کی صنعت

پسٹن خالی جگہوں کی تیاری: پہلے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ پلانٹ اور ڈونگفینگ آٹوموبائل مینوفیکچرنگ پلانٹ نے کئی سالوں سے پسٹن تیار کرنے کے لیے ایکسٹروژن کاسٹنگ کا استعمال کیا ہے، اور 90mm - 190mm کے قطر کے ساتھ مختلف قسم کے پسٹن تیار کر سکتے ہیں۔
بریک سلنڈر کی پیداوار: آٹوموبائل بریک سلنڈر کے اخراج کاسٹنگ کے عمل کو اپنانے کے بعد، مصنوعات کا معیار بہتر ہوتا ہے، اور لاگت کم ہوتی ہے۔
جھٹکا جذب کرنے والی آستین کا اطلاق: موٹر سائیکل جھٹکا جذب کرنے والی آستین بھی اخراج کاسٹنگ کے عمل کو اپناتی ہے، جس نے اچھے معاشی اور سماجی فوائد حاصل کیے ہیں۔

4. الیکٹرانک اور برقی صنعت

ہاؤسنگ اور بریکٹ مینوفیکچرنگ: الیکٹرانک اور برقی مصنوعات کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، دھاتی بنانے والی ٹیکنالوجی کو وسیع پیمانے پر ہاؤسنگ، بریکٹ، کنیکٹر، اور دیگر اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کنکشن اور وشوسنییتا میں بہتری: دھاتی ویلڈنگ اور جوائننگ ٹیکنالوجی کے ذریعے مستحکم اور قابل اعتماد کنکشن حاصل کیے جا سکتے ہیں، مصنوعات کی وشوسنییتا اور سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

5. عمارت اور نقل و حمل

عمارت کا ڈھانچہ: دھاتی مواد اکثر اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ فریم ڈھانچے، سپورٹ ڈھانچے، کنیکٹر وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور بڑے بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
نقل و حمل: دھاتی مواد کو کار کی باڈیز، انجن وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اعلی طاقت اور استحکام کے ساتھ، جو نقل و حمل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔

6. دیگر فیلڈز

پاؤڈر میٹالرجی اور تھری ڈی پرنٹنگ: دھاتی مواد کے لیے ہائی تھرو پٹ تیاری کی ٹیکنالوجی، جیسے لیزر سلیکٹیو پگھلنے والی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر تیار کردہ دھاتی مواد کے لیے DLM-120HT ہائی تھرو پٹ ایڈیٹو تیاری کا سامان، جو دھاتی مواد کی ایک قسم کی تیز رفتار تیاری اور اسکریننگ کا احساس کر سکتا ہے، اور کمپوزیشن اسکریننگ کے لیے موزوں ہے، جیسا کہ سٹیل میٹریل میٹل ریسرچ، پرفارمنس میٹل اور جدید مواد کی تحقیق۔ مرکب دھاتیں، ٹائٹینیم مرکب، نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت کے مرکب، اور اعلی اینٹروپی مرکب.
سپر پلاسٹک بنانے والی ٹکنالوجی: سپر پلاسٹک بنانے والی ٹیکنالوجی (SPF) کے اطلاق کے دائرہ کار کو زنک-ایلومینیم مرکب، ایلومینیم مرکب، ٹائٹینیم مرکب، تانبے کے مرکب، میگنیشیم مرکب، نکل پر مبنی مرکب، اور فیرس دھاتی مواد تک بڑھا دیا گیا ہے، اور اب اس کو وسیع کر دیا گیا ہے، اور اب اس کو کمپاؤنڈ، کمپاؤنڈ میٹریل، کمپوزائٹ میٹریل وغیرہ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ ٹیکنالوجی میں کم تشکیل دباؤ، اعلی مولڈ لائف، اور ایک وقتی درستگی کے فوائد ہیں۔ یہ ایرو اسپیس، تعمیر، نقل و حمل، الیکٹرانکس وغیرہ میں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا رہا ہے۔

چینگڈو ژینگسیدھات کھینچنے کے عمل اور اعلی معیار کی دھات کھینچنے والی مشینوں کا پیشہ ورانہ علم فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔