Quá trình tạo hình bằng thủy lực có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, vũ trụ và đường ống, chủ yếu phù hợp với: các bộ phận kết cấu rỗng có tiết diện tròn, chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt thay đổi dọc theo trục của chi tiết, chẳng hạn như ống xả hình dạng đặc biệt của hệ thống ống xả ô tô; khung rỗng có tiết diện không tròn, chẳng hạn như giá đỡ động cơ, giá đỡ bảng điều khiển, khung thân xe (chiếm khoảng 11%~15% khối lượng xe); trục rỗng và các phụ kiện đường ống phức tạp, v.v. Các vật liệu phù hợp với quá trình tạo hình bằng thủy lực bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và hợp kim niken, v.v. Về nguyên tắc, các vật liệu phù hợp với tạo hình nguội cũng phù hợp với quá trình tạo hình bằng thủy lực. Chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô, nhà máy điện tử, nhà máy thiết bị điện, nhà máy xử lý nhiệt, nhà máy phụ tùng xe, nhà máy bánh răng và nhà máy phụ tùng điều hòa không khí.
Thiết bị này đặc biệt thích hợp cho các quy trình uốn, tạo hình, tạo gờ và các quy trình khác đối với các chi tiết chịu tải trọng trung tâm có thiết bị đệm đột dập. Nó cũng có thể được sử dụng cho các quy trình đột dập và cắt phôi, là sự lựa chọn hàng đầu của ngành đóng tàu, ngành chế tạo bình áp lực, ngành hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
Máy ép thủy lực ba dầm bốn cột này có thể được sử dụng cho các chi tiết kim loại tấm trong quá trình tạo hình kéo giãn, tiện, uốn và dập, và cũng có thể được sử dụng cho các quy trình ép thông thường theo nhu cầu của người dùng để bổ sung thêm bộ đệm đột dập, máy đột dập, bàn làm việc di động và các thiết bị khác. Ngoài việc được sử dụng để rèn và ép, máy ép thủy lực ba dầm bốn cột còn có thể được sử dụng để chỉnh sửa, ép, đóng gói, ép khối và tấm, v.v.
Nó cũng có thể được sử dụng trong việc tạo hình các bộ phận trục, biên dạng hiệu chuẩn, giữ, quy trình lắp đặt và các bộ phận tấm, dập, uốn, tạo hình mẫu, kéo giãn, ép các vật liệu dẻo, chẳng hạn như đột dập, uốn, tạo gờ và kéo giãn mỏng, và cũng có thể thực hiện hiệu chuẩn, thiết bị áp lực, hoạt động tạo hình sản phẩm nhựa và sản phẩm bột. Nó còn được gọi là máy ép thủy lực đa năng vì phạm vi ứng dụng rộng rãi của nó.
So với quy trình dập khuôn truyền thống, quy trình tạo hình bằng thủy lực có những ưu điểm vượt trội về kỹ thuật và kinh tế như giảm trọng lượng, giảm số lượng chi tiết và khuôn mẫu, nâng cao độ cứng và độ bền, giảm chi phí sản xuất, v.v. Nó ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô.
Trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, vũ trụ và các lĩnh vực khác, việc giảm khối lượng kết cấu để tiết kiệm năng lượng trong vận hành là mục tiêu theo đuổi lâu dài của con người, đồng thời cũng là một trong những xu hướng phát triển của công nghệ sản xuất tiên tiến. Gia công thủy lực là một công nghệ sản xuất tiên tiến用于 tạo hình kết cấu nhẹ.
Gia công thủy lực, còn được gọi là "gia công áp suất cao bên trong", nguyên lý cơ bản là lấy ống làm phôi, đồng thời bơm chất lỏng siêu cao áp vào bên trong ống, hai đầu của phôi ống chịu lực đẩy dọc trục. Dưới tác động kết hợp của hai loại lực bên ngoài, vật liệu ống bị biến dạng dẻo, cuối cùng khớp với thành trong của khoang khuôn, và hình dạng cũng như độ chính xác của các chi tiết rỗng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
Thời gian đăng bài: 14/03/2022
