Phân tích các vấn đề chính và giải pháp của tấm gia nhiệt điện:
1. Nhiệt độ gia nhiệt của tấm gia nhiệt điện không đáp ứng được yêu cầu.
a. Với sự cải tiến liên tục của quy trình hiện tại, thiết bị không thể đáp ứng được yêu cầu tạo hình sản phẩm;
b. Độ đồng đều nhiệt của tấm gia nhiệt điện không đủ, nhiệt lượng không được phân vùng tốt, dẫn đến năng suất sản phẩm thấp;
c. Ống gia nhiệt điện được làm nóng với quán tính nhiệt lớn và tốc độ gia nhiệt không ổn định.
2. Tỷ lệ hỏng hóc cao của phương pháp gia nhiệt trực tiếp bằng ống gia nhiệt điện.
a. Hầu hết các tấm gia nhiệt điện được điều khiển bởi nhiều rơle bán dẫn và nhiều ống gia nhiệt điều khiển quá trình gia nhiệt, điều này làm tăng khả năng hỏng hóc;
b. Mạch gia nhiệt dễ bị nóng và cháy, chi phí bảo trì cao, và tiềm ẩn rủi ro về an toàn;
c. Do ống gia nhiệt điện được cắm trực tiếp vào tấm gia nhiệt, nên ống gia nhiệt tiếp xúc với không khí trong thời gian dài để gia nhiệt và làm nguội. Dây điện trong ống gia nhiệt dễ bị oxy hóa, có tuổi thọ ngắn, chi phí bảo trì cao và tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn;
3. Sưởi ấm bằng phương pháp dẫn nhiệt dầu
a. Để giải quyết các vấn đề nêu trên, Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thủy lực Thành Đô Trịnh Tây đã có một giải pháp rất hoàn thiện, đó là sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng máy theo chu trình nhiệt dầu truyền nhiệt;
b. Máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn có thể thực hiện điều khiển nhiệt độ tự động cho các vật cần gia nhiệt. Nguồn nhiệt điện của thiết bị gia nhiệt, dầu truyền nhiệt làm chất dẫn nhiệt, sử dụng bơm dầu tuần hoàn nhiệt độ cao để tuần hoàn cưỡng bức truyền năng lượng nhiệt đến vùng gia nhiệt; sau đó quay trở lại thiết bị gia nhiệt DC để tiếp tục gia nhiệt, lặp lại chu trình này để đạt được sự tăng nhiệt liên tục, làm cho nhiệt độ của vật cần gia nhiệt tăng lên và quá trình đạt đến nhiệt độ không đổi đòi hỏi sử dụng phương pháp gia nhiệt gián tiếp tuần hoàn môi chất, gia nhiệt đồng đều, điều khiển nhiệt độ gián tiếp, tăng giảm nhiệt độ nhanh, bảo trì đơn giản và quán tính nhiệt thấp;
4. Phân vùng để cải thiện độ đồng đều nhiệt độ
a. Trong trường hợp điều khiển nhiệt độ chính xác cao cho máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn, để giải quyết vấn đề độ đồng đều nhiệt độ thấp, Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thủy lực Thành Đô Trịnh Tây áp dụng phương án điều khiển đơn vùng tấm gia nhiệt; ví dụ, kích thước tấm gia nhiệt là 4,5m x 1,6m, một tấm gia nhiệt được chia thành ba vùng 1,5 mét x 1,6 mét để điều khiển nhiệt độ và bù nhiệt độc lập. Tấm gia nhiệt trên và dưới sử dụng 6 mạch dầu và 6 vùng để điều khiển nhiệt độ, đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ tốt hơn;
b. Máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn được trang bị hai hệ thống điều khiển vòng kín, trong đó nhiệt độ dầu và hệ thống mạch dầu được sử dụng làm hệ thống điều khiển vòng kín để đảm bảo nhiệt độ dầu nằm trong phạm vi điều khiển ±1℃; nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ khuôn hoặc tấm gia nhiệt được hình thành lại thông qua hệ thống điều khiển vòng kín, điều khiển nhiệt độ khuôn theo thời gian thực, an toàn hơn.
Sự khác biệt giữa thanh gia nhiệt điện và máy gia nhiệt dầu
1. Ưu điểm của thanh gia nhiệt điện: gia nhiệt trực tiếp, không tổn hao điện môi, tốc độ gia nhiệt nhanh, chi phí tương đối thấp và dễ dàng cắm trực tiếp vào bếp điện;
2. Nhược điểm của thanh gia nhiệt điện: gia nhiệt không đều, chi phí bảo trì cao (yêu cầu thay thế thanh gia nhiệt thường xuyên), tháo lắp phức tạp, quán tính nhiệt lớn và đường ống gia nhiệt của tấm gia nhiệt lớn không an toàn;
3. Ưu điểm của máy điều chỉnh nhiệt độ bằng dầu: sử dụng hệ thống gia nhiệt gián tiếp tuần hoàn môi chất, độ đồng đều gia nhiệt cao, điều khiển nhiệt độ gián tiếp, tăng giảm nhiệt độ nhanh, bảo trì đơn giản, quán tính nhiệt nhỏ, khả năng điều khiển mạnh mẽ, gia nhiệt trực tiếp và điều khiển làm mát chính xác;
4. Nhược điểm của máy đo nhiệt độ dầu: việc bảo trì thiết bị sẽ gây tổn thất chi phí trung bình, và chi phí đầu tư ban đầu sẽ cao hơn;
Các biện pháp ngăn ngừa rò rỉ dầu của máy đo nhiệt độ dầu
1. Hệ thống đường ống sử dụng ống chuyên dụng GB 3087 dành cho nồi hơi áp suất trung bình và thấp, và đường ống số 20 được tạo hình liền khối để đảm bảo hệ thống hoạt động đáng tin cậy và không bị rò rỉ dầu;
2. Bình nhiên liệu được trang bị thiết bị cảm biến mức chất lỏng. Khi hệ thống bị rò rỉ, mức chất lỏng trong bình nhiên liệu sẽ giảm xuống, thiết bị sẽ dừng hoạt động và phát ra tín hiệu báo động;
3. Đường ống sử dụng thiết bị phát hiện áp suất. Khi hệ thống bị rò rỉ dầu, áp suất chu trình bơm giảm và áp suất gia nhiệt không đạt được, hệ thống sẽ ngăn chặn quá trình gia nhiệt;
4. Thiết bị phát hiện cháy khô ống gia nhiệt: khi hệ thống bị rò rỉ dầu, nhiệt độ cháy khô của ống gia nhiệt sẽ tăng lên đáng kể và hệ thống sẽ bị cấm hoạt động.
5. Thiết bị được trang bị hệ thống báo động rò rỉ dầu, sự cố, hư hỏng, v.v. Khi xảy ra sự cố, hệ thống sẽ tự động đánh giá để dừng hoặc nâng cấp hoạt động và hiển thị tình trạng lỗi.
Thời gian đăng bài: 08/12/2020
