ضبط الجودة

ضبط الجودة

تشنغدو تشنغكسيمصنع مكابس هيدروليكيةتُطبّق الشركة نظام الجودة ISO9001 بشكل كامل، وتُجري ثلاث عمليات تفتيش صارمة في الإنتاج، وهي: تفتيش المواد الخام، وتفتيش العمليات، وتفتيش المصنع. كما تُعتمد إجراءات أخرى، مثل التفتيش الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص، في عملية الإنتاج لضمان جودة المنتج. وتضمن الشركة عدم خروج أي منتجات غير مطابقة للمواصفات من المصنع. كما تُنظّم الشركة عملية الإنتاج وتُقدّم المنتجات وفقًا لمتطلبات المستخدمين والمعايير الوطنية ذات الصلة، لضمان أن تكون المنتجات المُقدّمة جديدة وغير مستخدمة. علاوة على ذلك، فقدالآلات الهيدروليكيةباستخدام المواد الخام المناسبة والتكنولوجيا المتقدمة لضمان جودة المنتج ومواصفاته وأدائه بما يتوافق مع متطلبات المستخدم. يتم نقل البضائع بطريقة مناسبة، وتتوافق التعبئة والتغليف والعلامات مع المعايير الوطنية ومتطلبات المستخدم.

ورشة الإنتاج الأولى

1. نظام الجودة:بهدف التحكم الفعال في العوامل المؤثرة على تكنولوجيا المنتج وإدارته وموظفيه، ومنع المنتجات غير المطابقة للمواصفات والقضاء عليها، قامت الشركة بوضع وثيقة نظام الجودة بطريقة مخططة ومنهجية، وتطبيقها بدقة لضمان استمرار فعالية نظام ضمان الجودة.

2. التحكم في التصميم:لضمان تخطيط وتنفيذ تصميم وتطوير آلة الضغط الهيدروليكية وفقًا لإجراءات التحكم في التصميم، ولضمان أن المنتج يفي بالمعايير الوطنية ذات الصلة ومتطلبات المستخدم.

3. مراقبة الوثائق والمواد:حرصاً على ضمان اكتمال ودقة وتوحيد وفعالية جميع الوثائق والمواد المتعلقة بالجودة في الشركة، ومنعاً لاستخدام الوثائق غير الصالحة أو غير المصرح بها، تُخضع الشركة الوثائق والمواد لرقابة صارمة.

4. الشراء:لضمان تلبية متطلبات الجودة لمنتجات الشركة النهائية، تُطبق الشركة رقابة صارمة على مشتريات المواد الخام والمواد المساعدة والأجزاء الخارجية، بما في ذلك التحقق من مؤهلات الموردين وإجراءات الشراء.

5. تحديد المنتج:لمنع اختلاط المواد الخام والمواد المساعدة، والأجزاء المُصنّعة من مصادر خارجية، والمنتجات نصف المصنّعة، والمنتجات النهائية أثناء الإنتاج والتداول، حددت الشركة طريقةً لوضع العلامات على المنتجات. وعند تحديد متطلبات التتبع، يجب تعريف كل منتج أو دفعة من المنتجات تعريفًا فريدًا.

6. مراقبة العمليات:تتحكم الشركة بشكل فعال في كل عملية تؤثر على جودة المنتج في عملية الإنتاج لضمان أن المنتج النهائي يفي بالمتطلبات المحددة.

7. الفحص والاختبار:من أجل التحقق مما إذا كانت العناصر المختلفة في عملية الإنتاج تفي بالمتطلبات المحددة، يتم تحديد متطلبات الفحص والاختبار، ويجب الاحتفاظ بالسجلات.

أ. فحص واختبار المشتريات

ب. فحص واختبار العمليات

ج- الفحص والاختبار النهائي

8. مراقبة معدات الفحص والقياس والاختبار:ولضمان دقة الفحص والقياس وموثوقية القيمة، وتلبية متطلبات الإنتاج، تنص الشركة على ضرورة مراقبة معدات الفحص والقياس والاختبار وفحصها وإصلاحها وفقًا للوائح.

ورشة الإنتاج الثانية (مخرطة كبيرة)

1. مراقبة المنتجات غير المطابقة للمواصفات:من أجل منع إطلاق واستخدام وتسليم المنتجات غير المطابقة للمواصفات، تتبع الشركة لوائح صارمة بشأن إدارة وعزل ومعالجة المنتجات غير المطابقة للمواصفات.

2. التدابير التصحيحية والوقائية:من أجل القضاء على العوامل غير المؤهلة الفعلية أو المحتملة، قامت الشركة بتنظيم إجراءات تصحيحية ووقائية صارمة.

3. النقل والتخزين والتعبئة والتغليف والحماية والتسليم:ولضمان جودة المشتريات الأجنبية والمنتجات النهائية، قامت الشركة بصياغة وثائق صارمة ومنهجية للتعامل مع البضائع وتخزينها وتغليفها وحمايتها وتسليمها، وتخضعها لرقابة صارمة.

سياسة الجودة، الهدف،التزام

سياسة الجودة

العميل أولاً؛ الجودة أولاً؛ رقابة صارمة على العمليات؛ بناء علامة تجارية من الدرجة الأولى.

أهداف الجودة

تصل نسبة رضا العملاء إلى 100%؛ وتصل نسبة التسليم في الوقت المحدد إلى 100%؛ ويتم معالجة آراء العملاء والرد عليها بنسبة 100%.