ধাতব পদার্থ গঠনের নির্দিষ্ট প্রয়োগ

ধাতব উপাদান গঠনঅনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর নির্দিষ্ট প্রয়োগগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়:

১. যান্ত্রিক উৎপাদন

গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ উৎপাদন: প্রভাব বা পর্যায়ক্রমে চাপ বহনকারী গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ (যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল, গিয়ার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড ইত্যাদি) এবং পাতলা-দেয়ালযুক্ত যন্ত্রাংশগুলি সবই নকল পণ্য (অর্থাৎ ফোরজিংস)। উদাহরণস্বরূপ, বিমানে প্লাস্টিকের তৈরি যন্ত্রাংশের ভর ভগ্নাংশ প্রায় 85%, এবং গাড়ি এবং ট্রাক্টরে ফোরজিংসের ভর ভগ্নাংশ 60%-80%।
জটিল কাঠামো উৎপাদন: সুপারপ্লাস্টিক গঠন প্রযুক্তির মাধ্যমে, সাধারণ পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যেমন সুপারপ্লাস্টিক শীট গ্যাস সম্প্রসারণ গঠন, আইসোথার্মাল ফোরজিং, সুপারপ্লাস্টিক এক্সট্রুশন এবং ডিফারেনশিয়াল তাপমাত্রা প্রসারিত। মহাকাশ, নির্মাণ, পরিবহন, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

২. প্রতিরক্ষা শিল্প

জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি: স্কুইজ কাস্টিং ফর্মিং প্রযুক্তি অস্ত্র শিল্পে অনেক যন্ত্রাংশ তৈরি করে, যেমন হালকা ট্যাঙ্ক রোড হুইল, প্রজেক্টাইল হুড, মর্টার লোয়ার বডি, মিসাইল সেকেন্ডারি রাডার ইত্যাদি। মিসাইল সেকেন্ডারি রাডারের মূল প্রক্রিয়া ছিল ফাঁকা জাল তৈরি করা এবং তারপর মেশিনিং করা, যা জটিল এবং ব্যয়বহুল ছিল। এক্সট্রুশন কাস্টিং ব্যবহার প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করে এবং খরচ অনেকাংশে সাশ্রয় করে।

৩. অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল শিল্প

পিস্টন ব্ল্যাঙ্ক তৈরি: ফার্স্ট অটোমোবাইল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট এবং ডংফেং অটোমোবাইল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট বহু বছর ধরে পিস্টন তৈরির জন্য এক্সট্রুশন কাস্টিং ব্যবহার করে আসছে এবং 90 মিমি - 190 মিমি ব্যাসের বিভিন্ন ধরণের পিস্টন তৈরি করতে পারে।
ব্রেক সিলিন্ডার উৎপাদন: অটোমোবাইল ব্রেক সিলিন্ডার এক্সট্রুশন কাস্টিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করার পর, পণ্যের মান উন্নত হয় এবং খরচ কমে যায়।
শক অ্যাবজর্বর স্লিভের প্রয়োগ: মোটরসাইকেলের শক অ্যাবজর্বর স্লিভ এক্সট্রুশন কাস্টিং প্রক্রিয়াও গ্রহণ করে, যা ভালো অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধা অর্জন করেছে।

৪. ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক শিল্প

আবাসন এবং বন্ধনী উৎপাদন: ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আবাসন, বন্ধনী, সংযোগকারী এবং অন্যান্য উপাদান তৈরিতে ধাতব গঠন প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সংযোগ এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নতি: ধাতব ঢালাই এবং সংযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ অর্জন করা যেতে পারে, যা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করে।

৫. ভবন নির্মাণ এবং পরিবহন

ভবনের কাঠামো: ধাতব উপকরণগুলি প্রায়শই ফ্রেম কাঠামো, সহায়তা কাঠামো, সংযোগকারী ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা সহ্য করতে পারে এবং বড় বোঝা সহ্য করতে পারে।
পরিবহন: গাড়ির বডি, ইঞ্জিন ইত্যাদি তৈরিতে ধাতব উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব সহ, যা পরিবহনের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।

৬. অন্যান্য ক্ষেত্র

পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং 3D প্রিন্টিং: ধাতব পদার্থের জন্য উচ্চ-থ্রুপুট প্রস্তুতি প্রযুক্তি, যেমন লেজার নির্বাচনী গলন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি ধাতব পদার্থের জন্য DLM-120HT উচ্চ-থ্রুপুট সংযোজন প্রস্তুতি সরঞ্জাম, যা বিভিন্ন ধাতব পদার্থের দ্রুত প্রস্তুতি এবং স্ক্রিনিং উপলব্ধি করতে পারে এবং ইস্পাত উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ, টাইটানিয়াম মিশ্রণ, নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা মিশ্রণ এবং উচ্চ-এনট্রপি মিশ্রণের মতো নতুন ধাতব পদার্থের রচনা স্ক্রিনিং, কর্মক্ষমতা গবেষণা এবং গ্রেডিয়েন্ট উপাদান গবেষণার জন্য উপযুক্ত।
সুপারপ্লাস্টিক গঠন প্রযুক্তি: সুপারপ্লাস্টিক গঠন প্রযুক্তির (SPF) প্রয়োগের পরিধি দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, টাইটানিয়াম সংকর ধাতু, তামার সংকর ধাতু, ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু, নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু এবং লৌহঘটিত ধাতু উপকরণে প্রসারিত করা হয়েছে এবং এখন সিরামিক উপকরণ, যৌগিক পদার্থ, আন্তঃধাতু যৌগ ইত্যাদিতেও প্রসারিত করা হয়েছে। এই প্রযুক্তির নিম্ন গঠন চাপ, উচ্চ ছাঁচ জীবন এবং এককালীন নির্ভুল গঠনের সুবিধা রয়েছে। এটি মহাকাশ, নির্মাণ, পরিবহন, ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদিতে ক্রমশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

চেংদু ঝেংজিধাতব স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া এবং উচ্চমানের ধাতব স্ট্রেচিং মেশিন সম্পর্কে পেশাদার জ্ঞান প্রদান করে। যদি আপনার কোন প্রয়োজন থাকে, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।