Hot Smeding Hydraulic Press
YZ14 Fast Free Forging Hydraulic Press
Rammetype og fire-søjle struktur;
Ved hjælp af servokontrolsystem, høj energibesparelse;
Hurtig 400 ~ 1000 mm/s, danner 50 ~ 200 mm/s;
Kroppen svejses med Q355B -materiale med stærk samlet stivhed;
Udstyret med øvre bolt og dobbelt understøtter sikkerhedsbeskyttelsesenhed;
Valgfrit hjælpecentreringsanordning, hjælpestansenhed, præcisionsautomatisk smedning, manipulator og andre konfigurationer;
Gratis smedning, velegnet til store smedninger med simpelt udseende, til smedning af forskellige store aksler, ringe, kager, ingots og plader;
Velegnet til smedning af forskellige kulstofstål, legeringsstål, værktøjsstål, bærende stål, fjederstål, rustfrit stål og højtemperaturlegeringsstål;
Brugt i rumfart, strøm, industri, skibsbygning, transport og andre felter;
Præcision Die smeding hydraulisk presse
Rammetype og fire-søjles struktur, som kan bruges til varm smedning eller kold ekstrudering.
Servo-kontrolsystem, mikrobevægelsesformning, tryk og positionskontrolnøjagtighed 1%;
Justerbar hastighed 1 ~ 100 mm/s, stepløs hastighedsændring, høj dannende nøjagtighed;
Kroppen svejses med Q355B -materiale med stærk samlet stivhed;
Udstyret med øvre og nedre udkastcylindre har udsendelsescylinderen en indbygget sensor til nøjagtigt at kontrollere udsprøjtningsstøbningen;
Verligt brugt i bil, maskiner, petrokemisk, kedelproduktion, rumfart, skibsbygning og andre industrier.
Den engangsstøbning af polyhedrale strukturelle dele kan øge dele af dele markant, reducere produktionsomkostningerne og fremme lettere dele.
Hot die smedning hydraulisk presse
Hovedfunktionen ved smedning af varm die er kontrol med temperaturafvigelsen mellem formen og den dannede del. Formstemperaturen kan indstilles til at være højere end materialetemperaturen, isotermisk og lav temperatur. Det deformerede materiale gennemgår ofte dynamisk omkrystallisation under smedningsprocessen, hvilket gør smedningen til strukturen er ensartet og equiaxed fin krystalmorfologi;
Trykstyringsnøjagtighed ± 0,1MPa, positionskontrolnøjagtighed ± 0,02 mm。
Formningshastigheden er hurtig, de dannede dele har høj dimensionel nøjagtighed og lave omkostninger ..
Valgfri elektrisk opvarmning, mellemfrekvens, højfrekvens og andre opvarmningsmetoder, automatisk belastning og losning, bevæger sig ud af arbejdsbænken;
Bredt brugt i transport, køretøjer, rumfart, skibsbygning, infrastruktur, 3c elektronik og andre felter
Multi-sekvens dør smedende hydraulisk presse
Multi-sekvens die smedende hydraulisk presse er et synkron smedningsudstyr til flere stationer, der er egnet til dannelse af specielle smedninger, og kan også bruges til en-sekvensformning og kolde ekstruderingsprocesser;
Servo -kontrolsystem, stabil beatkontrol, høj energibesparelse;
Rammetype Fuselage Guide Structure, Hurtig smedning 2 ~ 5 processer, 3 ~ 30s/tidsmedningshastighed, høj smedningsnøjagtighed;
Q355B -materialesvejset krop, stærk samlet stivhed;
Tilpasset interval 1 ~ 80mn, valgfri automatisk centreringsenhed, automatisk belastning og losning af robot, trin robot og andre konfigurationer.
Gælder for forskellige smedningsprodukter med enkle og symmetriske former;
Lille skaft, ring, kage, ingot, plade, ærme, bærende behandling;
Smedning af forskellige kulstofstål, legeringsstål, værktøjsstål, bærende stål, fjederstål, rustfrit stål og høj temperaturlegeringsstål;
Multi-retningslinjes smedende hydraulisk presse
Denne serie af hydrauliske presser er designet med en rammestruktur udstyret med en hovedoliecylinder og en for, bageste, venstre og højre vandrette cylindre, med stabil kraft og høj præcision;
Strukturen er enkel, den materielle udnyttelsesgrad er høj, de fleste smedninger dannes på én gang, og produktionsomkostningerne reduceres;
Hastighed 50 ~ 400 mm/s, synkron ekstrudering med sidecylinder ； Kroppen svejses med Q355B -materiale med stærk samlet stivhed;
De vigtigste dannende produkter har høj præcision og ingen smedning die konisk ； ved hjælp af servokontrolsystem, høj energibesparelse;
Anvendt på forskellige produkter med komplekse former og store mængder;
Velegnet til forskellige ventillegemer, rørled, slutfuger, skiveakselenheder og andre smedninger;
Egnet til smedning af forskellige kulstofstål, kobber, aluminium og legeringsstålmaterialer;
Det kan direkte konfigureres med varm stansemanipulator og mellemfrekvensovn for at realisere fuldautomatiseret støbning;
