Formning af metalmaterialeanvendes i vid udstrækning i mange brancher. Dens specifikke anvendelser omfatter, men er ikke begrænset til, følgende aspekter:
1. Mekanisk fremstilling
Produktion af vigtige dele: Vigtige dele, der udsættes for stød- eller vekslende belastning (såsom maskinspindler, gear, krumtapaksler, plejlstænger osv.) og tyndvæggede dele er alle smedede produkter (dvs. smedegods). For eksempel er massefraktionen af plastformede dele på fly omkring 85%, og massefraktionen af smedegods på biler og traktorer er 60%-80%.
Fremstilling af kompleks struktur: Ved hjælp af superplastisk formningsteknologi kan dele, der er vanskelige at bearbejde med almindelige metoder, bearbejdes, såsom superplastisk pladegasekspansionsformning, isotermisk smedning, superplastisk ekstrudering og differentiel temperaturstrækning. Udbredt anvendelse inden for luftfart, byggeri, transport, elektronik og andre områder.
2. Forsvarsindustrien
Fremstilling af komplekse dele: Pressestøbningsteknologi producerer mange dele i våbenindustrien, såsom hjul til lette tanks, projektilhætter, underkroppe til morterer, sekundære missilror osv. Den oprindelige proces til sekundære missilror var smedning af emnet og derefter bearbejdning, hvilket var komplekst og dyrt. Brugen af ekstruderingsstøbning forenkler procesflowet og sparer omkostninger betydeligt.
3. Bil- og motorcykelindustrien
Fremstilling af stempelemner: First Automobile Manufacturing Plant og Dongfeng Automobile Manufacturing Plant har brugt ekstruderingsstøbning til at producere stempler i mange år og kan producere forskellige typer stempler med diametre på 90 mm - 190 mm.
Produktion af bremsecylinder: Når bilbremsecylinderen har anvendt ekstruderingsstøbningsprocessen, forbedres produktkvaliteten, og omkostningerne reduceres.
Anvendelse af støddæmperhylster: Motorcykelstøddæmperhylsteret anvender også ekstruderingsstøbeprocessen, hvilket har opnået gode økonomiske og sociale fordele.
4. Elektronik- og elindustrien
Fremstilling af huse og beslag: I fremstillingsprocessen for elektroniske og elektriske produkter anvendes metalformningsteknologi i vid udstrækning til at fremstille huse, beslag, stik og andre komponenter.
Forbedring af forbindelse og pålidelighed: Stabile og pålidelige forbindelser kan opnås gennem metalsvejsning og sammenføjningsteknologi, hvilket forbedrer produktets pålidelighed og levetid.
5. Byggeri og transport
Bygningsstruktur: Metalmaterialer bruges ofte til at fremstille rammekonstruktioner, støttekonstruktioner, forbindelsesstykker osv. med høj styrke og stivhed, og som kan modstå store belastninger.
Transport: Metalmaterialer bruges til at fremstille bilkarosserier, motorer osv. med høj styrke og holdbarhed, hvilket kan sikre sikkerheden og stabiliteten under transporten.
6. Andre felter
Pulvermetallurgi og 3D-printning: højkapacitets forberedelsesteknologi til metalmaterialer, såsom DLM-120HT højkapacitets additiv forberedelsesudstyr til metalmaterialer udviklet baseret på laserselektiv smelteteknologi, som kan realisere hurtig forberedelse og screening af en række forskellige metalmaterialer, og er egnet til sammensætningsscreening, ydeevneundersøgelser og gradientmaterialeundersøgelser af nye metalmaterialer såsom stålmaterialer, aluminiumlegeringer, titanlegeringer, nikkelbaserede højtemperaturlegeringer og højentropilegeringer.
Superplastisk formningsteknologi: Anvendelsesområdet for superplastisk formningsteknologi (SPF) er blevet udvidet til zink-aluminiumlegeringer, aluminiumlegeringer, titanlegeringer, kobberlegeringer, magnesiumlegeringer, nikkelbaserede legeringer og jernholdige metaller og er nu blevet udvidet til keramiske materialer, kompositmaterialer, intermetalliske forbindelser osv. Denne teknologi har fordelene ved lavt formningstryk, høj formlevetid og præcisionsformning, der kun kræver engangsformål. Den er blevet mere og mere udbredt inden for luftfart, byggeri, transport, elektronik osv.
Chengdu Zhengxitilbyder professionel viden om metalstrækningsprocesser og metalstrækningsmaskiner af høj kvalitet. Hvis du har behov, bedes du kontakte os.
Opslagstidspunkt: 6. juni 2025
