Prensa hidráulica de forja en caliente
Prensa hidráulica de forja rápida Yz14
Tipo de marco y estructura de cuatro columnas;
Utilizando sistema de control servo, alto ahorro de energía;
Rápido 400~1000 mm/s, formando 50~200 mm/s;
El cuerpo está soldado con material Q355B, con una fuerte rigidez general;
Equipado con perno superior y dispositivo de protección de seguridad de doble soporte;
Dispositivo de centrado auxiliar opcional, dispositivo de punzonado auxiliar, forja automática de precisión, manipulador y otras configuraciones;
Forja libre, adecuada para grandes piezas forjadas con apariencia simple, para forjar varios ejes grandes, anillos, tortas, lingotes y placas;
Adecuado para forjar diversos aceros al carbono, aceros aleados, aceros para herramientas, aceros para cojinetes, aceros para resortes, aceros inoxidables y aceros aleados de alta temperatura;
Se utiliza en los campos aeroespacial, energético, industrial, de construcción naval, de transporte y otros;
Prensa hidráulica de forja de precisión
Tipo de marco y estructura de cuatro columnas, que se puede utilizar para forjado en caliente o extrusión en frío.
Sistema de control servo, moldeo por micromovimiento, precisión de control de presión y posición 1%;
Velocidad ajustable 1~100 mm/s, cambio de velocidad continuo, alta precisión de formación;
El cuerpo está soldado con material Q355B, con una fuerte rigidez general;
Equipado con cilindros de expulsión superior e inferior, el cilindro de expulsión tiene un sensor incorporado para controlar con precisión el moldeo de expulsión;
Ampliamente utilizado en la industria automotriz, de maquinaria, petroquímica, de fabricación de calderas, aeroespacial, de construcción naval y otras industrias.
El moldeo único de piezas estructurales poliédricas puede aumentar significativamente la resistencia de las piezas, reducir los costos de producción y promover piezas más livianas.
Prensa hidráulica de forja en caliente
La característica principal del forjado en caliente es el control de la desviación de temperatura entre el molde y la pieza conformada. La temperatura del molde puede ajustarse a una temperatura superior a la del material, así como a una temperatura isotérmica y baja. El material deformado suele experimentar una recristalización dinámica durante el proceso de forjado, lo que le confiere una estructura uniforme y una morfología cristalina fina equiaxial.
Precisión de control de presión ±0,1 Mpa, precisión de control de posición ±0,02 mm.
La velocidad de formación es rápida, las piezas formadas tienen alta precisión dimensional y bajo costo.
Calefacción eléctrica opcional, frecuencia intermedia, alta frecuencia y otros métodos de calefacción, carga y descarga automáticas, movimiento fuera del banco de trabajo;
Ampliamente utilizado en transporte, vehículos, aeroespacial, construcción naval, infraestructura, electrónica 3C y otros campos.
Prensa hidráulica de forja multisecuencia
La prensa hidráulica de forja de matriz multisecuencia es un equipo de forja sincrónica de múltiples estaciones, adecuado para formar piezas forjadas especiales y también se puede utilizar para procesos de conformado de secuencia única y extrusión en frío;
Sistema de servocontrol, control de ritmo estable, alto ahorro de energía;
Estructura de guía de fuselaje tipo marco, forjado rápido de 2 a 5 procesos, velocidad de forjado de 3 a 30 s/velocidad, alta precisión de forjado;
Cuerpo soldado de material Q355B, fuerte rigidez general;
Rango personalizado 1~80MN, dispositivo de centrado automático opcional, robot de carga y descarga automática, robot paso a paso y otras configuraciones.
Aplicable a diversos productos de forja con formas simples y simétricas;
Procesamiento de ejes pequeños, anillos, tortas, lingotes, placas, manguitos y cojinetes;
Forja de diversos aceros al carbono, aceros aleados, aceros para herramientas, aceros para cojinetes, aceros para resortes, aceros inoxidables y aceros aleados de alta temperatura;
Prensa hidráulica de forja multidireccional
Esta serie de prensas hidráulicas están diseñadas con una estructura de bastidor, equipadas con un cilindro de aceite principal y cilindros horizontales delantero, trasero, izquierdo y derecho, con fuerza estable y alta precisión;
La estructura es simple, la tasa de utilización del material es alta, la mayoría de las piezas forjadas se forman a la vez y el costo de producción se reduce;
Velocidad 50~400 mm/s, extrusión sincrónica con cilindro lateral; El cuerpo está soldado con material Q355B, con una fuerte rigidez general;
Los principales productos de conformado tienen alta precisión y no tienen conicidad en la matriz de forja; utilizando un sistema de control servo, alto ahorro de energía;
Se aplica a diversos productos con formas complejas y grandes cantidades;
Adecuado para diversos cuerpos de válvulas, juntas de tuberías, juntas de extremos, conjuntos de ejes de disco y otras piezas forjadas;
Adecuado para la forja de diversos materiales de acero al carbono, cobre, aluminio y acero de aleación;
Se puede configurar directamente con un manipulador de punzonado en caliente y un horno de frecuencia intermedia para realizar un moldeo totalmente automatizado;
