presse hydraulique de forgeage à froid
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| TAieécran | Wtable de travail |
Application
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5000Tpresse hydraulique de forgeage à froidCe système est principalement utilisé pour les casseroles à fond à induction et les casseroles antiadhésives. Sous pression, deux métaux sont pressés l'un contre l'autre. Le double fond de la casserole entre en contact avec la source de chaleur et la chaleur est transférée rapidement, assurant ainsi une répartition uniforme de la chaleur et de la température. La paroi intérieure de la casserole est lisse, résistante à l'usure et à la rouille, et ne produit aucun composé nocif pour la santé.
Caractéristiques principales
1.Le cadre est une structure à cadre soudé, les conditions de force sont raisonnables, le facteur de sécurité de conception est élevé et la durée de vie peut atteindre plus de 15 ans.
2.Sous pleine charge, la déformation de la table n'est que de 0,5 à 1 mm/m, assurant une suppression de haute précision.
3.Le cylindre principal adopte la technologie d'étanchéité composite anti-fuite de pointe internationale et la technologie d'étanchéité par bague d'expansion métallique, ce qui permet d'améliorer considérablement la durée de vie fiable du joint du cylindre.
4.Le piston du cylindre adopte une technologie de soudage bimétallique composite avancée, ce qui améliore la résistance à l'usure et la durée de vie du cylindre, et sa durée de vie peut atteindre plus de 30 000 000 cycles.
5.La technologie de vérin rapide permet une mise hors tension et une descente rapide, améliorant ainsi l'efficacité du travail et économisant l'énergie.
6.Le système de pompe à huile servo combine les caractéristiques de régulation de vitesse rapide et continue du servomoteur et les caractéristiques d'autorégulation de la pression d'huile de la pompe à huile hydraulique, ce qui offre un potentiel d'économie d'énergie considérable, et le taux d'économie d'énergie peut atteindrejusqu'à 30 % à 80 %.
Fiche de données
| No | Nom | Paramètre | ||
| 1 | Modèle | Yz61-5000T | ||
| 2 | Force nominale | 50000 KN | ||
| 3 | Pression de service hydraulique, MPa | 80 | ||
| 4 | matériau de plaque de presse | Acier | ||
| 5 | Course du cylindre principal | 350 mm | ||
| 6 | Lumière du jour | 1100 mm | ||
| 7 | quantité de cylindres principaux | 1 | ||
| 8 | Type de cadre | structure du cadre | ||
| 9 | Force du cylindre d'éjection | 500 kN | ||
| 10 | Coup d'éjection | 0~350 mm | ||
| 11 | Servomoteur | 60*3 | ||
| 12 | Levage de plaque à vitesse maximale | 200 mm/s | ||
| 13 | vitesse de fermeture de la plaque | 200 mm/s | ||
| 14 | vitesse de travail de la plaque | 4,8-19 mm/s | ||
| 15 | Poids de la machine | 70 tonnes | ||
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16 | Dimensions de la table de travail | LR | 1250 mm | |
| | 1250 mm | |||
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17 | Dimensions | LR | 3380 | |
| FB | 1980 | |||
| H | 4390 | |||
Composants structuraux
La presse hydraulique possède une structure à châssis monocoque et se compose d'une machine principale et d'un mécanisme de commande. L'équipement comprend un châssis complet, un système électrique et un système hydraulique.
Le mécanisme de commande comprend un système hydraulique, un système de commande électrique, un dispositif de limitation de course, des canalisations, un boîtier de commande électrique et d'autres pièces auxiliaires. Le système électrique et la centrale hydraulique sont reliés par des conduites d'huile et des câbles conducteurs afin de réaliser l'ensemble des opérations.
Le corps principal du coulisseau est constitué d'une plaque d'acier pleine n° 45. La plaque inférieure du coulisseau est également en acier pleine, garantissant une rigidité et une résistance optimales. Le guidage du coulisseau est assuré par un système de coin latéral avec un rail de guidage à quatre faces carrées et huit faces de friction, offrant une précision et une rigidité élevées. Après réglage, la précision reste constante et la résistance à la charge et à la déformation est importante, garantissant ainsi la précision de fonctionnement du coulisseau. Ce dernier peut supporter une charge excentrée importante et fonctionner en douceur, sans vibrations. Le rail de guidage latéral est fabriqué en alliage à base de cuivre et est doté d'une rainure de lubrification en forme d'arc pour assurer l'étanchéité de l'huile et accroître la résistance à l'usure du coulisseau. Des orifices de remplissage d'huile spécialement conçus sur le rail de guidage permettent un remplissage automatique, tandis qu'un bac de récupération d'huile situé en dessous évite les projections d'huile au sol.
Système de commande hydraulique
Le système de commande hydraulique est principalement situé sur le côté de l'équipement, sur une plateforme sans entretien conçue à cet effet. Il présente une apparence soignée et facilite la maintenance. Ce système comprend un réservoir d'huile, un système de commande hydraulique principal, une station de pompage, un manomètre, un filtre et d'autres accessoires. L'ensemble est relié aux autres éléments du système de commande hydraulique par des canalisations.
●Le système hydraulique est principalement caractérisé par une commande proportionnelle et servo en boucle fermée, une commande de protection à double support, etc.
●Le réservoir d'huile est équipé d'un système de filtration et de refroidissement forcé (dispositif de refroidissement à eau de type industriel à plaques, refroidissement par circulation d'eau, température de l'huile)≤55℃，S'assurer que la machine peut presser de manière constante pendant 24 heures. Vérifier que la température de l'huile est maintenue dans la plage autorisée. Alerte de température d'huile : huile jusqu'à 40 °C.℃alerte de températureAffichage sur écran tactile, système de refroidissement forcé à fonctionnement automatique. Huile jusqu'à 55℃Le moteur s'arrête, le fonctionnement s'interrompt et une alerte de température apparaît sur l'écran tactile.
La pression du tiroir est régulée par une vanne proportionnelle et une vanne manuelle à commande à distance ; les deux modes sont commutables. (Un dispositif d'accélération et de décélération pour le contrôle servo de la pression et des fluctuations de débit est intégré au système, ce qui améliore la stabilité de la régulation de pression.) En mode de régulation proportionnelle, la pression est réglée et affichée directement sur l'écran tactile. La précision d'affichage est de 0,1 MPa et la précision de régulation est inférieure à ±0,3 MPa.
Système servo
Composition du système servo
Économies d'énergie
Comparé au système de pompe à variation continue traditionnel, le système de pompe à huile servo combine la régulation rapide et continue de la vitesse du servomoteur et l'autorégulation de la pression d'huile de la pompe hydraulique, ce qui offre un potentiel d'économie d'énergie considérable.Le taux d'épargne peut atteindre 30 % à 80 %..
Système servo
Protection photoélectrique avant et arrière
Support à deux mains
Des écrous de blocage sont prévus pour les pièces mobiles.
Circuit d'assurance de support hydraulique
Protection contre les surcharges : soupape de sécurité
Alarme de niveau de liquide : Niveau d'huile
Alerte de température d'huile
