એસ.એમ.સી. હાઇડ્રોલિક પ્રેસખાસ કરીને નવા energy ર્જા વાહન એસેસરીઝમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેને એસએમસી ન્યૂ એનર્જી વાહન એસેસરીઝ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કહેવામાં આવે છે, જે એક છેસંયુક્ત સામગ્રી મોલ્ડિંગ પ્રેસ.
તેનું મુખ્ય કાર્ય ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદનોના નિર્માણ માટે મેટલ મોલ્ડમાં એસએમસી શીટ્સ દબાવવાનું છે. ત્યાં પસંદ કરવા માટે વિવિધ રચનાઓ છે, જેમ કે ફોર-ક column લમ પ્રકાર અને ફ્રેમ પ્રકાર. તે પીએલસી નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી અને એડજસ્ટેબલ વર્કિંગ પરિમાણોને અપનાવે છે. સાધનસામગ્રીનું તાપમાન, ઉપચાર સમય, દબાણ અને ગતિ સામગ્રીની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તેલ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્લગ-ઇન લોજિક વાલ્વ સિસ્ટમ પર આધારિત છે. પાઇપલાઇન ગોઠવણી સરળ અને સ્પષ્ટ છે. તેલના લિકેજને રોકવા માટે પાઇપલાઇન કનેક્શન માટે ફ્લેંજ કનેક્શન પસંદ કરવામાં આવે છે. ભૂકંપ અને આંચકો પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે મોટર, તેલ પંપ અને પાઇપલાઇન ધોરણ અનુસાર નિશ્ચિત છે.
એસ.એમ.સી. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ દ્વારા મોલ્ડેડ નવી energy ર્જા વાહન એસેસરીઝ:
એસએમસી ફ્રન્ટ મિડલ ડોર, એસએમસી બમ્પર, લાઇટ પેનલ, એસએમસી વિન્ડશિલ્ડ ક column લમ, એસએમસી ટ્રક ડ્રાઈવર કેબિન છત, ફ્રન્ટ મિડલ સેક્શન, એસએમસી બમ્પર, એસએમસી માસ્ક, ડિફ્લેક્ટર, એ-પીલર, એસએમસી એન્જિન સાઉન્ડપ્રૂફ કવર, એસએમસી બેટરી કૌંસ, વાહન અન્ડરબોડી પ્રોટેક્શન કવર, એસએમસી ફેંડર, એસએમસી ફેન્ડર ફ્રેમ, એસએમસી લ્યુગેજગેજ, એસ.એમ.સી.
એસએમસી ઓટોમોટિવ ભાગોના ફાયદા:
* એસએમસીમાં heat ંચી ગરમીનું વિરૂપતા તાપમાન છે, જે 200 than કરતા વધારે એચડીટી છે, તેથી તે હૂડ, સનરૂફ્સ અને ટ્રંક ids ાંકણાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
* એસએમસી ભાગો હવામાન પ્રતિરોધક અને ટકાઉ હોય છે, જાળવણી ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે.
* એસ.એમ.સી. ભાગોમાં સારી અસર પ્રતિકાર હોય છે, જે સ્ટીલની અસરથી 5 ગણા શોષી લે છે.
* એસએમસી સામગ્રીમાં ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો છે જે ઓટોમોટિવ સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
* એસએમસીમાં પાસ-થ્રુ લાક્ષણિકતાઓ છે જે એમ્બેડ કરેલા ઇન્ટિગ્રેટેડ એન્ટેના સાથે રીઅર કાર્ગો દરવાજાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
* એસએમસી ભાગોમાં ખૂબ જ લવચીક ડિઝાઇનની સ્વતંત્રતા છે.
એસએમસી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મોલ્ડેડ ઓટો પાર્ટ્સના તત્વો:
1. સંયુક્ત સામગ્રીનું મોલ્ડિંગ પ્રેશર ઉત્પાદનની રચના, આકાર, કદ અને એસએમસી જાડું થવાની ડિગ્રી સાથે બદલાય છે. સરળ આકારવાળા ઉત્પાદનોને ફક્ત 25-30 એમપીએના મોલ્ડિંગ પ્રેશરની જરૂર હોય છે. જટિલ આકારોવાળા ઉત્પાદનો માટે, મોલ્ડિંગ પ્રેશર 140-210 એમપીએ સુધી પહોંચી શકે છે. એસ.એમ.સી. જાડા ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, તે જરૂરી મોલ્ડિંગ પ્રેશર વધારે છે.
2. સંયુક્ત સામગ્રીના મોલ્ડિંગ પ્રેશરનું કદ પણ ઘાટની રચનાથી સંબંધિત છે. Vert ભી ભાગલા માળખાના ઘાટ માટે જરૂરી મોલ્ડિંગ પ્રેશર આડી કરતા ઓછા છે. નાના મેચિંગ ગાબડાવાળા મોલ્ડને મોટા ગાબડાવાળા મોલ્ડ કરતા વધારે દબાણની જરૂર હોય છે. ઉચ્ચ દેખાવ, પ્રદર્શન અને સરળતા આવશ્યકતાવાળા ઉત્પાદનોને મોલ્ડિંગ દરમિયાન વધુ મોલ્ડિંગ પ્રેશર જરૂરી છે.
3. એસએમસી એક ઝડપી ઉપચાર સિસ્ટમ હોવાથી, એસએમસી ન્યૂ એનર્જી auto ટો પાર્ટ્સ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનું ઝડપી બંધ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો હાઈડ્રોલિક પ્રેસ સામગ્રી ઉમેર્યા પછી ધીરે ધીરે બંધ થાય છે, તો ઉત્પાદનની સપાટી પર પ્રી-ક્યુરિંગ પેચો રાખવું અથવા સામગ્રીની તંગી અથવા મોટા કદનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે. ઝડપી બંધ થતાં પ્રાપ્ત કરતી વખતે, બંધ પ્રક્રિયાને ધીમું કરવા અને એક્ઝોસ્ટને સરળ બનાવવા માટે 1000-ટન ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સ્ટ્રોકના અંતમાં મોલ્ડ ક્લોઝિંગ સ્પીડને કાળજીપૂર્વક સમાયોજિત કરવી જોઈએ.
4. એજળ -પ્રેસઅને મોલ્ડ મોલ્ડેડ સંયુક્ત સામગ્રી માટે અગ્રણી ઉપકરણો છે. પ્રક્રિયાને ખોરાક, ઘાટ બંધ, એક્ઝોસ્ટ, ઉપચાર, ડિમોલ્ડિંગ અને સફાઇમાં વહેંચવામાં આવે છે. જો ઉત્પાદનમાં કોઈ દાખલ હોય જે મોલ્ડિંગ દરમિયાન સીલ કરવાની જરૂર હોય, તો ખોરાક આપતા પહેલા દાખલ કરવું જોઈએ. મુખ્ય નિયંત્રિત પ્રક્રિયાની સ્થિતિ દબાણ, તાપમાન અને મોલ્ડિંગ સમય છે.
એસ.એમ.સી. ન્યૂ એનર્જી વાહન ભાગો મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સામાન્ય રીતે વર્કપીસની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમાં 315 ટન, 400 ટન, 500 ટન, 630 ટન, 800 ટન, 1000 ટન, 1250 ટન, 1500 ટન, 2000 ટન, 2500 ટન, 3000 ટન, સ્ટ્રેમિંગ કન્ફર્નેશન, 2500 ટન. કામગીરી, સારી ટકાઉપણું અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા.
ઝેંગ્ક્સીએક વ્યાવસાયિક હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ફેક્ટરી છે જે ચીનમાં ખૂબ પ્રખ્યાત છે અને વિવિધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સંયુક્ત પ્રેસ અને સંબંધિત સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. જો તમારી પાસે કસ્ટમાઇઝ્ડ જરૂરિયાતો છે, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે -23-2024
