Кои делови од возилата за нова енергија се обликуваат со хидраулични преси SMC?

SMC хидраулична пресае широко користена, особено во додатоците за нови енергетски возила. Се нарекува SMC хидраулична преса за обликување додатоци за нови енергетски возила, што епреса за обликување на композитни материјали.

Неговата главна функција е да ги притиска SMC листовите во метални калапи за производство на производи од фиберглас. Постојат различни структури, како што се тип со четири колони и тип на рамка, за избор. Усвојува PLC контрола, лесно ракување и прилагодливи работни параметри. Температурата на опремата, времето на стврднување, притисокот и брзината ги исполнуваат карактеристиките на процесот на материјалот. Системот за масло се базира на високопрецизен систем на логички вентили со приклучок. Конфигурацијата на цевководот е едноставна и јасна. За поврзување на цевководот се претпочита прирабничка врска за да се спречи истекување на масло. Моторот, пумпата за масло и цевководот се фиксирани според стандардот за да се постигне отпорност на земјотреси и удари.

Додатоци за нови енергетски возила обликувани со хидраулична преса SMC:

SMC предна средна врата, SMC браник, светлосна табла, столб на шофершајбната на SMC, покрив на кабината на возачот на камионот на SMC, преден среден дел, SMC браник, SMC маска, дефлектор, А-столб, SMC звучно изолирана капа за моторот, SMC држач за батеријата, заштитна капа за подвозјето на возилото, SMC браник, SMC браник, рамка на контролната табла, SMC полица за багажниот простор и други делови, итн.

Предности на SMC автомобилските делови:

* SMC има висока температура на топлинска деформација, HDT поголема од 200℃, па затоа е погоден за производство на хауби, подвижни покриви и капаци на багажникот.
* SMC деловите се отпорни на временски услови и издржливи, што значително ги намалува трошоците за одржување.
* SMC деловите имаат добра отпорност на удар, апсорбирајќи 5 пати поголемо влијание од челикот.
* SMC материјалите имаат својства на звучна изолација што се погодни за производство на делови за звучна изолација во автомобили.
* SMC има карактеристики на пропустливост кои се погодни за производство на задни товарни врати со вградени интегрирани антени.
* SMC деловите имаат многу флексибилна слобода на дизајнирање.

Елементи на SMC хидраулични преса за автомобили:

1. Притисокот за лиење на композитните материјали варира во зависност од структурата, обликот, големината и степенот на згуснување на SMC на производот. Производите со едноставни форми бараат само притисок за лиење од 25-30Mpa. За производи со сложени форми, притисокот за лиење може да достигне 140-210Mpa. Колку е поголем степенот на згуснување на SMC, толку е поголем потребниот притисок за лиење.

2. Големината на притисокот при калапување на композитните материјали е исто така поврзана со структурата на калапот. Притисокот при калапување потребен за калапот со вертикална структура на разделување е помал од оној за хоризонталниот. Калапите со помали соодветни празнини бараат поголем притисок од калапите со поголеми празнини. Производите со висок изглед, перформанси и барања за мазност бараат поголем притисок при калапување за време на калапувањето.

3. Бидејќи SMC е систем за брзо стврднување, брзото затворање на хидрауличната преса за лиење делови од SMC new energy е многу важно. Ако хидрауличната преса се затвора премногу бавно по додавањето материјали, лесно е да се појават претходно стврднувачки дамки на површината на производот или да се создаде недостиг на материјал или преголема големина. Додека се постигнува брзо затворање, брзината на затворање на калапот треба внимателно да се прилагоди на крајот од движечкиот момент на хидрауличната преса од 1000 тони за да се забави процесот на затворање и да се олесни испуштањето.

4. Ахидраулична пресаи калапот се водечка опрема за обликувани композитни материјали. Процесот е поделен на полнење, затворање на калапот, испуштање, стврднување, расклопување и чистење. Ако производот има влошка што треба да се запечати за време на обликувањето, влошката треба да се постави пред полнењето. Главните контролирани услови на процесот се притисок, температура и време на обликување.

Хидрауличните преси за обликување делови за возила од SMC new energy најчесто се користат според потребите на обработуваниот дел, вклучувајќи 315 тони, 400 тони, 500 тони, 630 тони, 800 тони, 1000 тони, 1250 тони, 1500 тони, 2000 тони, 2500 тони, 3000 тони итн. SMC хидрауличните преси имаат предности како што се висока работна ефикасност, кратки циклуси на поврат на инвестицијата, висока конфигурација, стабилно работење, добра издржливост и висока сигурност.

Женгксие професионална фабрика за хидраулични преси која е многу позната во Кина и нуди разновидни висококвалитетни композитни преси и сродни услуги. Доколку имате прилагодени потреби, ве молиме контактирајте не.