SMC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਿਹੜੇ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਐਸਐਮਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸਨੂੰ SMC ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ.

ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ SMC ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣਾ ਹੈ। ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਕਿਸਮ। ਇਹ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਲਾਜਿਕ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ। ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭੂਚਾਲ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਰ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

SMC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਗਿਆ ਨਵਾਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਉਪਕਰਣ:

SMC ਸਾਹਮਣੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, SMC ਬੰਪਰ, ਲਾਈਟ ਪੈਨਲ, SMC ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਕਾਲਮ, SMC ਟਰੱਕ ਡਰਾਈਵਰ ਕੈਬਿਨ ਛੱਤ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹਿੱਸਾ, SMC ਬੰਪਰ, SMC ਮਾਸਕ, ਡਿਫਲੈਕਟਰ, A-ਪਿਲਰ, SMC ਇੰਜਣ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫ ਕਵਰ, SMC ਬੈਟਰੀ ਬਰੈਕਟ, ਵਾਹਨ ਅੰਡਰਬਾਡੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, SMC ਫੈਂਡਰ, SMC ਫੈਂਡਰ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਫਰੇਮ, SMC ਸਾਮਾਨ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ।

SMC ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

* SMC ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਹੈ, HDT 200℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੁੱਡ, ਸਨਰੂਫ ਅਤੇ ਟਰੰਕ ਦੇ ਢੱਕਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
* SMC ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
* SMC ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ 5 ਗੁਣਾ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
* SMC ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
* SMC ਵਿੱਚ ਪਾਸ-ਥਰੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਏਮਬੈਡਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਐਂਟੀਨਾ ਵਾਲੇ ਪਿਛਲੇ ਕਾਰਗੋ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।
* SMC ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ।

SMC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡਡ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਤੱਤ:

1. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ SMC ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 25-30Mpa ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ 140-210Mpa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। SMC ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਾਗ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮੋਲਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਖਿਤਿਜੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕਿਉਂਕਿ SMC ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, SMC ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਪੈਚ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 1000-ਟਨ ਫਰੇਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਏਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਕਿਊਰਿੰਗ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਨਸਰਟ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਸਰਟ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹਨ।

SMC ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 315 ਟਨ, 400 ਟਨ, 500 ਟਨ, 630 ਟਨ, 800 ਟਨ, 1000 ਟਨ, 1250 ਟਨ, 1500 ਟਨ, 2000 ਟਨ, 2500 ਟਨ, 3000 ਟਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। SMC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਛੋਟੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਾਪਸੀ ਚੱਕਰ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ੇਂਗਸੀਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।