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Pressa per imbutitura profonda con telaio a H da 800T

Breve descrizione:

La pressa idraulica per lo stampaggio profondo dei metalli è una pressa idraulica progettata e realizzata appositamente per l'industria dei prodotti in alluminio, rame, acciaio inossidabile e ferro sottile, particolarmente adatta per lo stampaggio di lamiere e lo stampaggio di acciaio inossidabile e lamiere.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

La pressa idraulica ZHENGXI SMC BMC, nota anche come pressa idraulica per lo stampaggio di compositi, viene utilizzata nello stampaggio a compressione di materiali compositi come SMC, BMC, FRP, GRP e così via. Le nostre presse per formatura SMC e le nostre presse offrono all'industria dei compositi capacità produttive superiori, nonché opzioni di riparazione e aggiornamento. Forniamo nuove presse idrauliche personalizzate per lo stampaggio e ZHENGXI offre anche un elenco completo di opzioni di riparazione e aggiornamento per le presse per lo stampaggio a compressione esistenti di tutte le marche e modelli. Le nostre presse idrauliche per lo stampaggio vengono utilizzate per produrre un'ampia varietà di prodotti innovativi per i settori automobilistico, aerospaziale, industriale, ecc. Whatsapp: +86 176 0282 8986

Caratteristiche della macchina

Viene utilizzato principalmente per la formatura integrale di materie plastiche termoindurenti (FRP) e prodotti termoplastici. Adatto per la formatura di SMC, BMC, DMC, GMT e altri materiali sfusi e fogli.

Il sistema idraulico è installato sulla parte superiore con piattaforma di manutenzione, ecologico, silenzioso e di facile manutenzione.

Formazione della pressione a bassa velocità a più stadi, tempo di scarico riservato ragionevole.

Con la funzione di stampo ad apertura lenta ad alta pressione, adatto per prodotti di grandi dimensioni.

Risposta rapida del sistema, sistema di controllo numerico.

Immagine sul sito

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Applicazioni

Questa macchina è adatta principalmente allo stampaggio di materiali compositi; l'attrezzatura presenta un'ottima rigidità di sistema, elevata precisione, lunga durata e alta affidabilità. Il processo di formatura a caldo consente una produzione su 3 turni al giorno.

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Standard di produzione

JB/T3818-99Condizioni tecniche della pressa idraulica
GB/T 3766-2001Requisiti tecnici generali per i sistemi idraulici
GB5226.1-2002Sicurezza del macchinario - Apparecchiature meccaniche ed elettriche - Parte 1: Requisiti tecnici generali
GB17120-97Requisiti tecnici di sicurezza delle macchine da stampa
JB9967-99Limite di rumore della macchina idraulica
JB/T8609-97Condizioni tecniche di saldatura delle macchine per presse

Disegno 3D

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Tipo di telaio H

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Tipo a 4 colonne

Parametri della macchina

Item Unità YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
Pressione kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
Pressione massima del liquido Mpa 25 25 25 25 25 25
Luce del giorno Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
Colpo Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
Dimensioni del tavolo di lavoro Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
Altezza dal suolo Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
Profondità della fondazione mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
Velocità di discesa mm/s 300 300 300 300 300 300
Velocità di lavoro mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
Velocità di ritorno mm/s 150 150 150 150 150 150
Potenza totale kW 175 130 120 100 90 60

Corpo principale

Il design dell'intera macchina adotta un'ottimizzazione computerizzata e analisi con elementi finiti. La resistenza e la rigidità dell'attrezzatura sono buone, così come l'aspetto. Tutte le parti saldate del corpo macchina sono realizzate in lamiera di acciaio Q345B di alta qualità, saldata con anidride carbonica per garantire la qualità della saldatura.

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Cilindro

Parti

Fcaratteristica

canna del cilindro

  1. Realizzato in acciaio forgiato da 45#, temprato e rinvenuto
  2. Molatura fine dopo la laminazione

Biella

  1. Realizzato in ghisa refrigerata, tempra e rinvenimento
  2. La superficie viene laminata e poi cromata per garantire una durezza superficiale superiore a HRC48~55
  3. Rugosità 0,8

Foche

Adotta l'anello di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK

Pistone

Guidato dalla placcatura in rame, buona resistenza all'usura, garantendo il funzionamento a lungo termine del cilindro

Pilastro

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Le colonne guida (pilastri) saranno realizzate inAcciaio per forgiatura a caldo C45e hanno uno spessore di rivestimento in cromo duro di 0,08 mm. E sono sottoposti a trattamento di tempra e rinvenimento. Il manicotto di guida adotta un manicotto di guida in rame, che è più resistente all'usura e migliora la stabilità della macchina.

Sistema servo

1. Composizione del sistema servo

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2. Composizione del sistema servo

Nome

Mmodello

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Avantaggio

Interfaccia uomo-macchina

Siemens

 

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La durata del pulsante è stata rigorosamente testata e non si danneggia nemmeno dopo 1 milione di pressioni.

Aiuto per guasti dello schermo e della macchina, descrizione delle funzioni dello schermo, spiegazione degli allarmi della macchina e aiuto agli utenti a padroneggiare rapidamente l'utilizzo della macchina

 

Nome

Mmodello

Pimmagine

Avantaggio

PLC

Siemens

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La linea di acquisizione del righello elettronico viene elaborata in modo indipendente, con una forte capacità anti-interferenza

Controllo digitale del servoazionamento e integrazione con l'azionamento

 

Servoazionamento

 

 

YASKAWA

 

 

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Il condensatore della barra di distribuzione complessiva è completamente aggiornato e viene utilizzato un condensatore con una maggiore adattabilità alla temperatura e una maggiore durata, mentre la durata teorica è aumentata di 4 volte;

 

La risposta a 50 MPa è di 50 ms, il superamento della pressione è di 1,5 kgf, il tempo di rilascio della pressione è di 60 ms e la fluttuazione della pressione è di 0,5 kgf.

 

Servomotore

 

Serie PHASE

 

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La progettazione della simulazione è eseguita dal software Ansoft e le prestazioni elettromagnetiche sono superiori; utilizzando l'eccitazione NdFeB ad alte prestazioni, la perdita di ferro è piccola, l'efficienza è maggiore e il calore è minore;

 

3. Vantaggi del sistema servo

Risparmio energetico

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Rispetto al tradizionale sistema a pompa variabile, il sistema a pompa servoassistita combina le caratteristiche di regolazione rapida della velocità continua del servomotore e le caratteristiche di autoregolazione della pressione dell'olio della pompa dell'olio idraulico, che comporta un enorme potenziale di risparmio energetico e l'energiail tasso di risparmio può raggiungere il 30%-80%.

Efficiente

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La velocità di risposta è elevata e il tempo di risposta è di appena 20 ms, il che migliora la velocità di risposta del sistema idraulico.

Precisione

La velocità di risposta rapida garantisce la precisione di apertura e chiusura, la precisione della posizione può raggiungere 0,1 mm e la precisione del posizionamento della posizione della funzione speciale può raggiungere±0,01 mm.

Il modulo algoritmo PID ad alta precisione e alta risposta garantisce una pressione di sistema stabile e fluttuazioni di pressione inferiori a±0,5 bar, migliorando la qualità del prodotto.

Protezione ambientale

Rumore: il rumore medio del servosistema idraulico è inferiore di 15-20 dB rispetto a quello della pompa variabile originale.

Temperatura: dopo l'utilizzo del servosistema, la temperatura complessiva dell'olio idraulico si riduce, il che aumenta la durata della guarnizione idraulica o riduce la potenza del radiatore.

Dispositivo di sicurezza

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Protezione di sicurezza fotoelettrica anteriore e posteriore

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Bloccaggio scorrevole al PMS

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Supporto per operazioni a due mani

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Circuito di assicurazione del supporto idraulico

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Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

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Allarme livello liquido: livello olio

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Avvertenza temperatura olio

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Ogni parte elettrica è dotata di protezione da sovraccarico

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Blocchi di sicurezza

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Per le parti mobili sono previsti controdadi

Tutte le azioni della pressa sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non funziona se il cuscino non torna nella posizione iniziale. La slitta non può premere quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto di operazioni, un allarme viene visualizzato sul touch screen e indica il tipo di conflitto.

Sistema idraulico

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1. Il serbatoio dell'olio è dotato di un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua di tipo industriale a piastre, raffreddamento tramite circolazione dell'acqua, temperatura dell'olio ≤55℃, assicurarsi che la macchina possa premere costantemente per 24 ore).

2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo della valvola a cartuccia integrato con velocità di risposta rapida ed elevata efficienza di trasmissione.

3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria per comunicare con l'esterno e garantire che l'olio idraulico non venga inquinato.

4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio del carburante e risolvere completamente il problema delle perdite di olio.

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