יישומים ספציפיים של עיצוב חומרי מתכת

יצירת חומר מתכתנמצא בשימוש נרחב בתעשיות רבות. היישומים הספציפיים שלו כוללים, אך אינם מוגבלים, להיבטים הבאים:

1. ייצור מכני

ייצור חלקים חשובים: חלקים חשובים הנושאים לחץ או לחץ מתחלף (כגון צירים של כלי עבודה, גלגלי שיניים, גל ארכובה, מוטות חיבור וכו') וחלקים בעלי דופן דקה הם כולם מוצרים מזויפים (כלומר, חומרי חישול). לדוגמה, חלק המסה של חלקים מפלסטיק במטוסים הוא כ-85%, וחלק המסה של חומרי חישול במכוניות וטרקטורים הוא 60%-80%.
ייצור מבנים מורכבים: באמצעות טכנולוגיית עיצוב סופר-פלסטי, ניתן לעבד חלקים שקשה לעבד בשיטות רגילות, כגון עיצוב התפשטות גז סופר-פלסטי, חישול איזותרמי, שיחול סופר-פלסטי ומתיחה בטמפרטורה דיפרנציאלית. בשימוש נרחב בתעופה וחלל, בנייה, תחבורה, אלקטרוניקה ותחומים אחרים.

2. תעשיית הביטחון

ייצור חלקים מורכבים: טכנולוגיית יציקת סחיטה מייצרת חלקים רבים בתעשיית הנשק, כגון גלגלי כביש של טנקים קלים, מכסי קליעים, גופי מרגמה תחתונים, הגאי כיוון משניים לטילים ועוד. התהליך המקורי של הגה כיוון משניים לטילים היה זיוף החלק החסר ולאחר מכן עיבוד שבבי, שהיה מורכב ויקר. השימוש ביציקת שיחול מפשט את זרימת התהליך וחוסך מאוד בעלויות.

3. תעשיית הרכב והאופנועים

ייצור חלקי בוכנה: מפעל ייצור הרכב הראשון ומפעל ייצור הרכב דונגפנג משתמשים ביציקת שיחול לייצור בוכנות במשך שנים רבות, ויכולים לייצר סוגים שונים של בוכנות בקוטר של 90 מ"מ - 190 מ"מ.
ייצור גליל בלם: לאחר שגליל בלם הרכב אימץ את תהליך יציקת האקסטרוזיה, איכות המוצר משתפרת והעלות מופחתת.
יישום שרוול בולם זעזועים: שרוול בולם הזעזועים לאופנוע מאמץ גם את תהליך יציקת ההבלטה, אשר השיג יתרונות כלכליים וחברתיים טובים.

4. תעשיית האלקטרוניקה והחשמל

ייצור מארזים ותושבות: בתהליך הייצור של מוצרים אלקטרוניים וחשמליים, טכנולוגיית עיצוב מתכת נמצאת בשימוש נרחב לייצור מארזים, תושבות, מחברים ורכיבים אחרים.
שיפור חיבור ואמינות: ניתן להשיג חיבורים יציבים ואמינים באמצעות טכנולוגיית ריתוך וחיבור מתכת, מה שמשפר את אמינות המוצר ואת חיי השירות שלו.

5. בנייה ותחבורה

מבנה בניין: חומרי מתכת משמשים לעתים קרובות לייצור מבני שלדה, מבני תמיכה, מחברים וכו', בעלי חוזק וקשיחות גבוהים, ויכולים לעמוד בעומסים גדולים.
תחבורה: חומרי מתכת משמשים לייצור גופי מכוניות, מנועים וכו', בעלי חוזק ועמידות גבוהים, אשר יכולים להבטיח את בטיחות ויציבות התחבורה.

6. תחומים אחרים

מטלורגיה באבקה והדפסה תלת-ממדית: טכנולוגיית הכנה בתפוקה גבוהה לחומרי מתכת, כגון ציוד הכנה תוספי תפוקה גבוהה DLM-120HT לחומרי מתכת שפותח על בסיס טכנולוגיית התכה סלקטיבית בלייזר, שיכול לממש הכנה וסינון מהירים של מגוון חומרי מתכת, ומתאים לסינון הרכב, מחקר ביצועים ומחקר חומרים גרדיאנטיים של חומרי מתכת חדשים כגון חומרי פלדה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות טיטניום, סגסוגות מבוססות ניקל בטמפרטורה גבוהה וסגסוגות בעלות אנטרופיה גבוהה.
טכנולוגיית עיצוב סופר-פלסטי: היקף היישום של טכנולוגיית עיצוב סופר-פלסטי (SPF) הורחב לסגסוגות אבץ-אלומיניום, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות טיטניום, סגסוגות נחושת, סגסוגות מגנזיום, סגסוגות מבוססות ניקל וחומרי מתכת ברזליות, וכעת הורחב לחומרים קרמיים, חומרים מרוכבים, תרכובות בין-מתכתיות וכו'. לטכנולוגיה זו יתרונות של לחץ עיצוב נמוך, חיי תבנית גבוהים ועיצוב מדויק חד פעמי. היא נמצאת בשימוש נרחב יותר ויותר בתחומי התעופה והחלל, הבנייה, התחבורה, האלקטרוניקה וכו'.

צ'נגדו ז'נגשימספקת ידע מקצועי בתהליכי מתיחת מתכת ומכונות מתיחת מתכת איכותיות. אם יש לכם צרכים, אנא צרו עמנו קשר.