SMC Hydraulic Presses မှ မည်သည့် စွမ်းအင်ယာဉ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို ပုံသွင်းထားသနည်း။

SMC Hydraulic Presses မှ မည်သည့် စွမ်းအင်ယာဉ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို ပုံသွင်းထားသနည်း။

SMC ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်အထူးသဖြင့် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို SMC စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဟုခေါ်သည်။ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံသွင်းစက်.

၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဖိုက်ဘာမှန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် SMC စာရွက်များကို သတ္တုမှိုများထဲသို့ ဖိသွင်းရန်ဖြစ်သည်။ လေးကော်လံအမျိုးအစားနှင့် ဘောင်အမျိုးအစားကဲ့သို့သော တည်ဆောက်ပုံအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အလုပ်လုပ်သည့် ကန့်သတ်ချက်များကို အသုံးပြုသည်။ စက်ပစ္စည်းအပူချိန်၊ ခြောက်သွေ့ချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းတို့သည် ပစ္စည်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ရေနံစနစ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော plug-in logic valve စနစ်ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ ပိုက်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းလင်းသည်။ ရေနံယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုအတွက် flange ချိတ်ဆက်မှုကို ဦးစားပေးသည်။ မော်တာ၊ ရေနံစုပ်စက်နှင့် ပိုက်လိုင်းတို့ကို ငလျင်နှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စံနှုန်းနှင့်အညီ ပြုပြင်ထားသည်။

smc ဖိစက်ဖြင့် စွမ်းအင်အသစ်သုံး ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

SMC ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ဖြင့် ပုံသွင်းထားသော စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ-

SMC ရှေ့အလယ်တံခါး၊ SMC ဘမ်ပါ၊ မီးပြား၊ SMC လေကာမှန်ကော်လံ၊ SMC ထရပ်ကားမောင်းသူအခန်းခေါင်မိုး၊ ရှေ့အလယ်အပိုင်း၊ SMC ဘမ်ပါ၊ SMC မျက်နှာဖုံး၊ လမ်းကြောင်းပြောင်းကိရိယာ၊ A-တိုင်၊ SMC အင်ဂျင်အသံလုံအဖုံး၊ SMC ဘက်ထရီကွင်း၊ ယာဉ်အောက်ပိုင်းအကာအကွယ်အဖုံး၊ SMC ဖန်းဒါ၊ SMC ဖန်းဒါ၊ ဒိုင်ခွက်ဘောင်၊ SMC ခရီးဆောင်အိတ်ထည့်သည့်နေရာစင်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။

SMC မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များ-

* SMC တွင် အပူပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်မြင့်မားပြီး HDT သည် 200 ℃ ထက်ပိုများသောကြောင့် ဦးထုပ်များ၊ နေပူခံအမိုးများနှင့် ကားနောက်ဖုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
* SMC အစိတ်အပိုင်းများသည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
* SMC အစိတ်အပိုင်းများသည် သံမဏိထက် ၅ ဆ ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်သော ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
* SMC ပစ္စည်းများတွင် မော်တော်ကားအသံလျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သော အသံလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
* SMC တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အင်တင်နာများပါသည့် နောက်ဘက်ကုန်တင်တံခါးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဖြတ်သန်းနိုင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
* SMC အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။

စွမ်းအင်သစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများ

SMC ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိပုံသွင်းထားသော အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ-

၁။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသွင်းဖိအားသည် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် SMC ထူထဲမှုအဆင့်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များသည် ပုံသွင်းဖိအား 25-30Mpa သာလိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပုံသွင်းဖိအားသည် 140-210Mpa အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ SMC ထူထဲမှုအဆင့်မြင့်လေ၊ လိုအပ်သော ပုံသွင်းဖိအား ပိုများလေဖြစ်သည်။

၂။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံသွင်းဖိအား၏ အရွယ်အစားသည် မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်။ ဒေါင်လိုက်ခွဲထုတ်ဖွဲ့စည်းပုံမှိုအတွက် လိုအပ်သော ပုံသွင်းဖိအားသည် အလျားလိုက်ထက် နိမ့်သည်။ ကိုက်ညီသော ကွာဟချက်ငယ်များပါသည့် မှိုများသည် ကွာဟချက်ကြီးသော မှိုများထက် ဖိအားပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ အသွင်အပြင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချောမွေ့မှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များသည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပုံသွင်းဖိအားပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။

၃။ SMC သည် အမြန်ခြောက်သွေ့သောစနစ်ဖြစ်သောကြောင့် SMC စွမ်းအင်သစ် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်၏ အမြန်ပိတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်သည် ပစ္စည်းများထည့်ပြီးနောက် အလွန်နှေးကွေးစွာပိတ်ပါက ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တွင် ကြိုတင်ခြောက်သွေ့သော အကွက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှု သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးမားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အမြန်ပိတ်နေစဉ်တွင် တန် ၁၀၀၀ ဘောင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်၏ အဆုံးတွင် မှိုပိတ်အမြန်နှုန်းကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိပြီး ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေပြီး စွန့်ထုတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသင့်သည်။

၄။ အေဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်နှင့် မှိုများသည် ပုံသွင်းထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် ဦးဆောင်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အစာကျွေးခြင်း၊ မှိုပိတ်ခြင်း၊ စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ကုသခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ထုတ်ကုန်တွင် ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း တံဆိပ်ခတ်ရန်လိုအပ်သော ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုရှိပါက ထည့်သွင်းမှုကို အစာကျွေးခြင်းမပြုမီ ထည့်သွင်းသင့်သည်။ အဓိကထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများမှာ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ပုံသွင်းချိန်တို့ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်သစ်ကားအစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း

SMC စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်များကို တန်ချိန် ၃၁၅၊ တန်ချိန် ၄၀၀၊ တန်ချိန် ၅၀၀၊ တန်ချိန် ၆၃၀၊ တန်ချိန် ၈၀၀၊ တန်ချိန် ၁၀၀၀၊ တန်ချိန် ၁၂၅၀၊ တန်ချိန် ၁၅၀၀၊ ၂၀၀၀၊ တန်ချိန် ၂၅၀၀၊ တန်ချိန် ၃၀၀၀ စသည်တို့ အပါအဝင် အလုပ်အပိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များအရ အသုံးများသည်။ SMC ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်များသည် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်ရမှုစက်ဝန်းတိုတောင်းခြင်း၊ အဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောတာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

ကျန်းရှီးသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အလွန်ကျော်ကြားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်ဖိစက်များနှင့် ဆက်စပ်ဝန်ဆောင်မှုများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်တွင် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၃ ရက်