Servohydraulisk presse er en energisparende og høyeffektivhydraulisk pressesom bruker en servomotor til å drive hovedgiroljepumpen, reduserer kontrollventilkretsen og styrer glidebryteren til den hydrauliske pressen. Den er egnet for stempling, smiing, pressing, retting og andre prosesser. Den servohydrauliske pressen består hovedsakelig av en bueramme, Xintaiming, stemplingsglider, operasjonsbord, fire føringssøyler, øvre hovedsylinder, proporsjonalt hydraulisk system, servoelektrisk system, trykksensor, rørledning og andre deler.
Bevegelseskurven til glideren på den servohydrauliske pressen kan stilles inn i henhold til stemplingsprosessen, og slaglengden er justerbar. Denne typen presse er hovedsakelig for høypresisjonsforming av vanskeligformede materialer og deler med komplekse former. Den forbedrer maskineringsnøyaktigheten og stemplingseffektiviteten til pressen betraktelig. Dessuten eliminerer den også svinghjul, clutch og andre komponenter, noe som reduserer produksjonskostnadene til bedriften og sparer energi.
Fordeler med servohydraulisk presse
1. Energisparing
Sammenlignet med vanlige hydrauliske presser har servohydrauliske presser fordelene med energibesparelse, lavt støynivå, liten temperaturøkning, god fleksibilitet, høy effektivitet og praktisk vedlikehold. De kan erstatte de fleste eksisterende vanlige hydrauliske presser og har brede markedsutsikter. I henhold til ulik prosesseringsteknologi og produksjonstempo kan den servodrevne hydrauliske pressen spare 30 % til 70 % strøm sammenlignet med den tradisjonelle hydrauliske pressen.
2. Lavt støynivå
Servodrevne hydrauliske oljepumper bruker vanligvis interne girpumper eller høyytelsesvingepumper, mens tradisjonelle hydrauliske maskiner vanligvis bruker aksialstempelpumper. Under samme strømning og trykk er støyen fra den interne girpumpen eller vingepumpen 5 dB ~ 10 dB lavere enn for aksialstempelpumper. Når den servodrevne hydrauliske pressen presser og returnerer, går motoren med nominell hastighet, og støynivået er 5 dB-10 dB lavere enn for den tradisjonelle hydrauliske pressen.
Når glidebryteren er nede og glidebryteren står stille, er servomotorhastigheten 0, slik at den servodrevne hydrauliske pressen i utgangspunktet ikke har noen støyutslipp. I trykkholdingsfasen, på grunn av den lave motorhastigheten, er støyen fra den servodrevne hydrauliske pressen generelt mindre enn 70 dB, mens støyen fra den tradisjonelle hydrauliske pressen er 83 dB–90 dB. Etter testing og beregning, under normale driftsforhold, er støyen produsert av 10 servo hydrauliske presser lavere enn den som produseres av en vanlig hydraulisk presse med samme spesifikasjon.
3. Mindre varme
Siden det hydrauliske systemet til den servodrevne hydrauliske pressen ikke har overløp og varme, er det ingen strømning når glideren står stille, så det er ingen hydraulisk motstand og varme. Brennverdien til det hydrauliske systemet er vanligvis 10 % til 30 % av den til tradisjonelle hydrauliske maskiner. På grunn av systemets lave varmeutvikling trenger de fleste servodrevne hydrauliske presser ikke et hydraulisk oljekjølesystem. Et laveffektskjølesystem kan stilles inn for en viss stor varmeutvikling.
Fordi pumpen går på null hastighet mesteparten av tiden og genererer mindre varme, kan oljetanken til den servostyrte hydrauliske maskinen være mindre enn den til den tradisjonelle hydrauliske maskinen, og oljeskifttiden kan også forlenges. Derfor er hydraulikkoljen som forbrukes av den servodrevne hydrauliske maskinen vanligvis bare omtrent 50 % av den til den tradisjonelle hydrauliske maskinen.
4. Høy grad av automatisering
Trykk, hastighet og posisjon til den servodrevne hydrauliske pressen er fullstendig lukket digital kontroll, med høy automatisering og god presisjon. I tillegg kan trykk og hastighet programmeres og kontrolleres for å møte behovene til ulike prosesser, og den kan også realisere fjernautomatisk kontroll.
5. Effektiv
Gjennom riktig akselerasjons- og retardasjonskontroll og energioptimalisering kan hastigheten til den servohydrauliske pressen økes betraktelig. Arbeidssyklusen er flere ganger høyere enn for den tradisjonelle hydrauliske pressen og kan nå 10/min ~ 15/min.
6. Enkelt vedlikehold
Det hydrauliske systemet er kraftig forenklet på grunn av at den proporsjonale servohydrauliske ventilen, hastighetsreguleringskretsen og trykkreguleringskretsen i det hydrauliske systemet er kansellert. Renhetskravet til hydraulikkolje er langt mindre enn for et hydraulisk proporsjonalt servosystem, noe som reduserer påvirkningen av hydraulikkoljeforurensning på systemet.
Utviklingstrenden for servohydraulisk presse
Utviklingen av servohydrauliske presser vil vise følgende trender.
1. Høy hastighet og høy effektivitet. For å møte behovene til industriell produksjon, må den hydrauliske servopressen kunne kjøre med høy hastighet og effektivt, og dermed forbedre arbeidseffektiviteten til den samme servicehydrauliske pressen betraktelig.
2. Elektromekanisk og hydraulisk integrering. Med utviklingen av vitenskap og teknologi er hydraulisk teknologi tett integrert med elektronisk teknologi og produksjonsteknologi. Integreringen av servohydrauliske systemer bidrar til å forbedre stabiliteten og kontrollerbarheten til det hydrauliske systemet.
3. Automatisering og intelligens. Den servohydrauliske pressen skal kunne oppdage og justere arbeidstilstanden automatisk, og ha funksjonen for automatisk feilsøking. Adaptiv kontrollteknologi er tatt i bruk for å forbedre automatiseringen og intelligensen til den servohydrauliske maskinen, slik at den servohydrauliske maskinen kan realisere intelligent prosessering.
4. Hydrauliske komponenter er integrerte og standardiserte. De integrerte komponentene reduserer den strukturelle kompleksiteten til den hydrauliske pressen og forenkler produksjon, vedlikehold og vedlikehold av servohydrauliske presser.
5. Nettverk. Koble den servohydrauliske pressen til nettverket. Personalet administrerer og kontrollerer hele produksjonslinjen jevnt gjennom nettverket, og utfører fjernvedlikehold og feildiagnostisering av produksjonslinjen til den servohydrauliske pressen gjennom nettverket.
6. Flerstasjons- og flerbruksmaskin. For tiden har den vellykkede servohydrauliske pressen et enkelt produksjonsformål, og mange smieprosesser krever flerstasjons- og flerbruks servohydrauliske presser. Flerstasjons servohydrauliske presser kan spare kostnadene ved å kjøpe fleresmiutstyrRealiser behandling av flere prosesser på én enhet, noe som reduserer produksjonskostnadene.
7. Kraftig belastning. For tiden er de fleste eksisterende servohydrauliske presser små og mellomstore hydrauliske presser, som ikke kan dekke behovene til store smiinger. Med fremveksten av servomotorteknologi med høy effekt og høyt dreiemoment, vil servohydrauliske presser utvikle seg mot kraftig belastning.
Zhengxis servohydrauliske presse bruker et egenutviklet servosystem, som har egenskapene energisparing, høy effektivitet, presisjon og miljøvern. Zhengxi er en profesjonellprodusent av hydrauliske presser, som leverer servohydrauliske presser av høy kvalitet.
Publisert: 21. juli 2023
