ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ

ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ:

୧. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ: ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ବିକଳ୍ପ ଚାପ ବହନ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଗିଅର୍ସ, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ନକଲି ଉତ୍ପାଦ (ଯଥା ଫୋର୍ଜିଂ)। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିମାନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହନ ଅଂଶ ପ୍ରାୟ 85% ଏବଂ କାର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ଟରରେ ବହନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହନ ଅଂଶ 60%-80%।
ଜଟିଳ ଗଠନ ନିର୍ମାଣ: ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ତାର ଗଠନ, ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ଫୋରଜିଂ, ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ। ଏହା ମହାକାଶ, ନିର୍ମାଣ, ପରିବହନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୨. ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଶିଳ୍ପ

ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ: ସ୍କ୍ୱିଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଅନେକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯେପରିକି ହାଲୁକା ଟ୍ୟାଙ୍କ ରୋଡ୍ ଚକ, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟାଇଲ୍ ହୁଡ୍, ମୋର୍ଟାର ଲୋୟର ବଡି, ମିସାଇଲ୍ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ରଡର, ଇତ୍ୟାଦି। ମିସାଇଲ୍ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ରଡରର ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥିଲା ଖାଲି ସ୍ଥାନ ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ତା'ପରେ ମେସିନିଂ କରିବା, ଯାହା ଜଟିଳ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଥିଲା। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟିଂର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ସରଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

୩. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଶିଳ୍ପ

ପିଷ୍ଟନ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ: ପ୍ରଥମ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଡଙ୍ଗଫେଙ୍ଗ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ପିଷ୍ଟନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଆସୁଛନ୍ତି, ଏବଂ 90mm - 190mm ବ୍ୟାସ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପିଷ୍ଟନ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ।
ବ୍ରେକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଆଘାତ ଅବଜର୍ଭର ସ୍ଲିଭ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗ: ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଆଘାତ ଅବଜର୍ଭର ସ୍ଲିଭ୍‌ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିଛି।

୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶିଳ୍ପ

ଗୃହ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ନିର୍ମାଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗୃହ, ବ୍ରାକେଟ୍, ସଂଯୋଗକାରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସଂଯୋଗ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତି: ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

୫. ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପରିବହନ

କୋଠା ଗଠନ: ପ୍ରାୟତଃ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ, ସହାୟକ ଗଠନ, ସଂଯୋଗକାରୀ ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ସହିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବଡ଼ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ପରିବହନ: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ କାର ବଡି, ଇଞ୍ଜିନ ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପରିବହନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ।

6. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଏବଂ 3D ମୁଦ୍ରଣ: ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯେପରିକି ଲେଜର ଚୟନାତ୍ମକ ତରଳାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ DLM-120HT ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଏଣ୍ଟ୍ରୋପି ମିଶ୍ର ଭଳି ନୂତନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ରଚନା ସ୍କ୍ରିନିଂ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗବେଷଣା ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଗବେଷଣା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (SPF) ର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଜିଙ୍କ-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଫେରସ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହାକୁ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯୌଗିକ ଇତ୍ୟାଦି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର କମ୍ ଗଠନ ଚାପ, ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ସଠିକତା ଗଠନର ସୁବିଧା ରହିଛି। ଏହା ମହାକାଶ, ନିର୍ମାଣ, ପରିବହନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।

ଚେଙ୍ଗଡୁ ଜେଙ୍ଗସି |ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ମେସିନ ବିଷୟରେ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।