Сервогидравлический пресс — это энергосберегающее и высокоэффективное устройство.гидравлический прессЭтот гидравлический пресс использует сервомотор для привода главного трансмиссионного масляного насоса, уменьшает количество управляющих клапанов и управляет ползунком гидравлического пресса. Он подходит для штамповки, штамповки, прессования, выпрямления и других процессов. Сервогидравлический пресс в основном состоит из дугообразной рамы, синьтайминга, штамповочного ползунка, рабочего стола, четырех направляющих колонн, верхнего главного цилиндра, пропорциональной гидравлической системы, сервоэлектрической системы, датчика давления, трубопровода и других частей.
Кривая перемещения ползунка сервогидравлического пресса может быть настроена в соответствии с процессом штамповки, а ход регулируется. Этот тип пресса в основном предназначен для высокоточной формовки труднообрабатываемых материалов и деталей сложной формы. Он значительно повышает точность обработки и эффективность штамповки. Кроме того, он исключает маховик, сцепление и другие компоненты, что снижает себестоимость производства предприятия и экономит энергию.
Преимущества сервогидравлического пресса
1. Энергосбережение
По сравнению с обычными гидравлическими прессами, сервогидравлические прессы обладают преимуществами энергосбережения, низкого уровня шума, малого повышения температуры, хорошей гибкости, высокой эффективности и удобства обслуживания. Они могут заменить большинство существующих распространенных гидравлических прессов и имеют широкие рыночные перспективы. В зависимости от технологии обработки и темпа производства, сервоприводной гидравлический пресс позволяет сэкономить от 30% до 70% электроэнергии по сравнению с традиционным гидравлическим прессом.
2. Низкий уровень шума
В гидравлических масляных насосах с сервоприводом обычно используются шестеренчатые насосы или высокопроизводительные лопастные насосы, в то время как в традиционных гидравлических машинах, как правило, применяются аксиально-поршневые насосы. При одинаковом расходе и давлении уровень шума шестеренчатого или лопастного насоса на 5–10 дБ ниже, чем у аксиально-поршневого насоса. При нажатии и возврате гидравлического пресса с сервоприводом двигатель работает с номинальной скоростью, и уровень его шума на 5–10 дБ ниже, чем у традиционного гидравлического пресса.
Когда ползунок опущен и находится в неподвижном состоянии, скорость серводвигателя равна 0, поэтому гидравлический пресс с сервоприводом практически не издает шума. На этапе удержания давления, благодаря низкой скорости двигателя, уровень шума гидравлического пресса с сервоприводом обычно составляет менее 70 дБ, в то время как уровень шума традиционного гидравлического пресса составляет 83-90 дБ. После испытаний и расчетов выяснилось, что в нормальных условиях работы уровень шума, производимого 10 гидравлическими прессами с сервоприводом, ниже, чем уровень шума обычного гидравлического пресса той же спецификации.
3. Меньше тепла
Поскольку гидравлическая система сервоприводного гидравлического пресса не имеет перелива и тепловыделения, при неподвижном ползунке отсутствует поток жидкости, следовательно, нет гидравлического сопротивления и нагрева. Теплотворная способность его гидравлической системы обычно составляет от 10% до 30% от теплотворной способности традиционных гидравлических машин. Благодаря низкому тепловыделению системы, большинству сервоприводных гидравлических прессов не требуется система охлаждения гидравлическим маслом. Для охлаждения при значительном тепловыделении может быть установлена маломощная система охлаждения.
Поскольку насос большую часть времени работает на нулевой скорости и выделяет меньше тепла, масляный бак сервоуправляемой гидравлической машины может быть меньше, чем у традиционной гидравлической машины, а также может быть увеличено время замены масла. Поэтому расход гидравлического масла в сервоуправляемой гидравлической машине обычно составляет лишь около 50% от расхода в традиционной гидравлической машине.
4. Высокая степень автоматизации
Давление, скорость и положение сервоприводного гидравлического пресса полностью регулируются цифровым управлением с обратной связью, что обеспечивает высокую степень автоматизации и точность. Кроме того, давление и скорость могут быть запрограммированы и контролированы в соответствии с потребностями различных процессов, а также возможно дистанционное автоматическое управление.
5. Эффективный
Благодаря правильному управлению ускорением и замедлением, а также оптимизации энергопотребления, скорость сервогидравлического пресса может быть значительно увеличена. Рабочий цикл в несколько раз выше, чем у традиционного гидравлического пресса, и может достигать 10–15 об/мин.
6. Простота в обслуживании
Гидравлическая система значительно упрощена за счет исключения пропорционального сервоприводного клапана, контура регулирования скорости и контура регулирования давления. Требования к чистоте гидравлического масла значительно ниже, чем в гидравлической системе с пропорциональным сервоприводом, что снижает влияние загрязнения гидравлическим маслом на систему.
Тенденции развития сервогидравлических прессов
Развитие сервогидравлических прессов будет демонстрировать следующие тенденции.
1. Высокая скорость и высокая эффективность. Для удовлетворения потребностей промышленного производства сервогидравлический пресс должен обладать способностью работать на высокой скорости и с высокой эффективностью, что значительно повышает производительность аналогичных гидравлических прессов.
2. Электромеханическая и гидравлическая интеграция. С развитием науки и техники гидравлические технологии тесно интегрируются с электронными технологиями и технологиями производства. Интеграция сервогидравлической системы способствует повышению стабильности и управляемости гидравлической системы.
3. Автоматизация и интеллектуальность. Сервогидравлический пресс должен уметь автоматически определять и регулировать рабочее состояние, а также обладать функцией автоматического поиска и устранения неисправностей. Для повышения уровня автоматизации и интеллектуальности сервогидравлического пресса используется технология адаптивного управления, позволяющая реализовать интеллектуальную обработку.
4. Гидравлические компоненты интегрированы и стандартизированы. Интегрированные компоненты уменьшают конструктивную сложность гидравлического пресса и упрощают производство, обслуживание и ремонт сервогидравлического пресса.
5. Подключение к сети. Подключите сервогидравлический пресс к сети. Персонал сможет единообразно управлять всей производственной линией через сеть, а также осуществлять удаленное техническое обслуживание и диагностику неисправностей производственной линии сервогидравлического пресса.
6. Многопозиционные и многоцелевые. В настоящее время успешно разработанные сервогидравлические прессы имеют одноцелевое назначение, тогда как для многих процессов ковки требуются многопозиционные и многоцелевые сервогидравлические прессы. Многопозиционный сервогидравлический пресс позволяет сэкономить на приобретении нескольких прессов.кузнечное оборудование. Обеспечить обработку нескольких процессов на одном устройстве, снизив производственные затраты.
7. Тяжелые нагрузки. В настоящее время большинство существующих сервогидравлических прессов являются малыми и средними по размеру, что не позволяет обрабатывать крупные кованые изделия. С появлением технологии мощных и высокомоментных серводвигателей сервогидравлические прессы будут развиваться в направлении тяжелых нагрузок.
В сервогидравлическом прессе компании Zhengxi используется разработанная ею сервосистема, отличающаяся энергосбережением, высокой эффективностью, точностью и экологичностью. Компания Zhengxi – профессиональный производитель оборудования для таких операций.производитель гидравлических прессовпоставляя высококачественные сервогидравлические прессы.
Дата публикации: 21 июля 2023 г.
