Гидравлический пресс для соляных блоков
Компания ZHENGXI HYDRAULIC разработала специальный гидравлический пресс Yz 79 для производства соляных блоков.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Основные характеристики
1. Материал основного каркасаДля изготовления основного корпуса машины используется сталь марки #Q345B вместо распространенной на рынке стали #Q235. Прочность корпуса увеличена в 1,5 раза по сравнению с обычными машинами, представленными на рынке.
2. Защита от коррозии:Учитывая коррозионные свойства соли, бункер и система загрузки изготовлены из нержавеющей стали марки 304.
3. Автоматическая подача:В бункере загрузочной системы установлен датчик, который при недостатке соли запускает шнековый питатель.
4. Контроль качества:Устройство оснащено устройством сигнализации о превышении давления. Если машина установлена в заданное положение, но давление не достигнуто, устройство подаст звуковой сигнал, напоминающий оператору о необходимости проверить плотность продукта.
5. Сервосистема:
а. Энергосбережение: использование серводвигателя и насоса в гидравлическом прессе позволяет достичь целевого показателя энергосбережения. Экономия энергии достигает 40-70%, что значительно снижает затраты на электроэнергию для покупателя в долгосрочной перспективе.
b. Адаптация к нестабильному входному напряжению: Номинальное напряжение: трехфазное 380-480 В 50 Гц/60 Гц, допустимый диапазон колебаний напряжения 323-528 В 50 Гц/60 Гц. Идеально подходит для работы в условиях, когда отсутствует стабильное электроснабжение.
c. Высокая скорость и точность: время отклика при повышении давления до 20 МПа — 50 мс, время сброса давления — 60 мс, общая скорость работы машины увеличивается примерно на 10%. Точность измерения давления ±0,5 кгс, что значительно снижает процент отказов в производстве и повышает качество продукции.
d. Длительный срок службы: медленный перегрев, низкий уровень шума. Медленный перегрев двигателя и гидравлического масла при длительной эксплуатации защищает изнашиваемые детали, такие как уплотнения. Продлевает общий срок службы машины.
e. Простота обслуживания: учитывая редкость программаторов сервосистем, обслуживание может быть затруднено для клиента, поэтому мы заменяем ПЛК, обычно используемые в машинах, на сервокомпьютеры, что позволяет клиенту легко обслуживать машину локально.
6. Структура:Оснащен калибровочным клапаном и трехпозиционным приводным распределителем, в комплекте с маслом и лебедкой для подъема рабочего стола. Четырехколонная конструкция, простая, экономичная и практичная.
7. Конструкция, обеспечивающая безопасность:Оборудование с механическим ограничителем для предотвращения повреждения пресс-формы. С фотоэлектрической защитой и защитным ограждением для предотвращения несчастных случаев.
8. Послепродажное обслуживание:
а. В течение гарантийного срока компания ZHENGXI берет на себя полную ответственность за оборудование клиента. В случае возникновения каких-либо проблем с деталями, ZHENGXI бесплатно вышлет клиенту новые запчасти на замену, при этом стоимость доставки замененных деталей также покрывается компанией ZHENGXI.
b. Услуги "от двери до двери" предоставляются за дополнительную плату и являются необязательными для целей установки, ввода в эксплуатацию, технического обслуживания и обучения. Стоимость услуг "от двери до двери" будет указана на следующем этапе.
c. Техническая поддержка по электронной почте, телефону или видеосвязи предоставляется БЕСПЛАТНО и на протяжении всего срока действия договора.
Стоимость выездного обслуживания составляет 200 долларов США за одного технического специалиста в день.
3D-чертеж
Это полностью автоматизированное оборудование, с автоматической загрузкой и разгрузкой. Машина оснащена автоматической системой охлаждения и может работать непрерывно 24 часа в сутки.
Детали пресс-формы
Столб
Направляющие колонны (столбы) будут изготовлены изСталь C45 для горячей ковкии имеют твердое хромовое покрытие толщиной 0,08 мм. Также проводится закалка и отпуск.
Приложение
Данная машина в основном подходит для формовки реечных блоков; оборудование обладает высокой жесткостью системы, высокой точностью, длительным сроком службы и высокой надежностью. Процесс горячей прессовки обеспечивает трехсменное производство.
Производственные стандарты
| JB/T3818-99《Технические условия гидравлического пресса》 |
| GB/T 3766-2001《Общие технические требования к гидравлическим системам》 |
| GB5226.1-2002《Безопасность машин и механического и электрического оборудования — Часть 1: Общие технические требования》 |
| GB17120-97《Технические требования безопасности прессового оборудования》 |
| JB9967-99《Предельный уровень шума гидравлических машин》 |
| JB/T8609-97《Технические условия сварки прессового оборудования》 |
Основной корпус
Конструкция всей машины разработана с использованием компьютерной оптимизации и анализа методом конечных элементов. Прочность и жесткость оборудования высоки, а внешний вид – превосходен. Все сварные части корпуса машины изготовлены из высококачественной листовой стали марки Q345B, сварка производится методом углеродистой сварки для обеспечения высокого качества сварных швов.
Цилиндр
| Детали | Fфункция |
| Цилиндрический ствол |
|
| Поршень |
|
| Тюлени | Используется уплотнительное кольцо японской марки NOK высокого качества. |
| Поршень | Благодаря медному покрытию обеспечивается высокая износостойкость, гарантирующая длительную эксплуатацию цилиндра. |
Сервосистема
1. Состав сервосистемы
Принцип сервоуправления
Верхняя камера главного цилиндра оснащена датчиком давления, а ползунок — контроллером с датчиком перемещения. На основе сигналов обратной связи по давлению, положению, заданному давлению, положению и скорости рассчитывается скорость вращения сервомотора, что позволяет управлять выходным давлением, скоростью и положением насоса.
В прессе используется ПИД-регулятор для регулировки давления и положения, а управление осуществляется с помощью скорости серводвигателя в замкнутом контуре. Регулировка скорости серводвигателя позволяет контролировать давление, скорость, положение и другие параметры гидравлического пресса, упрощая гидравлическую схему управления за счет исключения регулирующих клапанов давления, расходомеров и других компонентов.





